国际焦化面对严峻的经济形势，坚持稳产顺产就是最大效益的原则，提升生产效率，强化对煤焦管控，在备车备线管理、强化过程管控、优化焦场布局上做文章，严抓基础管理促提升，全力保障生产的稳定、高效运行。

强化备车备线管理，减少生产波动

严制度、勤排查、抓落实，强化各条备车备线管理，确保备车可备，保证生产的连续性和稳定性。坚持早走一公里，每周对湿熄焦、焦场等备用料线开展现场走线，将浮现的问题明确整改责任人及整改时限，实现料线的可靠备车；修订完善备线巡检及试车管理规定，明确路线、时间等具体要求，夯实基础管理，防患于未然。

强化过程管控，确保配煤质量

树立“抓配煤质量就是抓效益”的原则，把配煤质量作为工作重点，常态化抓好配煤质量管理，聚焦源头管控，梳理配煤质量关键点，提升员工质量管控意识，做到班班检查、分析，形成人人盯指标的浓厚氛围，发现问题立即处理，实现小事不过班、大事不过夜，通过工艺班组与维修人员的协同协作，形成统一认识、统一认知、统一共识、统一意志、统一行动，确保入炉煤质量稳定合格。

优化焦场布局，扩容提效降库存

坚持问题导向，着力提高解决实际问题的能力，推动工作落实落地。针对焦场大棚库存物料种类较多、场地紧张和易出现混料等问题，组织人员开展现场观察，集思广益谋对策，优化焦场布局，实施区域化管理，避免多种产品掺混可能造成的质量损失；增加干熄焦炭库容量，缩短倒运车辆作业路径，减少车辆碾压焦炭影响成本；各类产品对应指定就近下料口，提高上料效率；同时实行集中作业，提高雾炮喷淋抑尘效果，确保产品质量和环保双向达标。