近日，东滩煤矿主井2#提升机的4根提升钢丝绳迎来了一次关键更换作业，此次作业关乎矿井生产的稳定，也考验着全体参与人员的技术与协作能力。

一大早，阳光刚刚洒进东滩煤矿的主井上井口，这里早已是一片忙碌的景象——对东滩煤矿主井2#提升机的4根提升钢丝绳进行更换。

“大家都检查仔细了，安全是第一位的！这次换绳任务艰巨，但咱们一定得漂亮地完成！”运转工区井筒维修班班长魏伟对着正在忙碌的工友们喊道。

一切准备就绪，换绳工作正式开始。首先要更换的是2#、3#钢丝绳，调整悬挂油缸、固定绳卡的工作有序展开。在主井2#提升机B箕斗定位、停车闭锁后，打压油泵与B箕斗悬挂装置油缸总阀门连接，工人们熟练地打开和关闭阀门，调整着油缸伸出长度。“注意看油缸的伸出长度，一定要精确到毫米。”技术人员在一旁指导着。

换绳车启动收绳模式，旧绳缓缓被收起。现场气氛紧张而有序，主井导向轮层的施工人员目不转睛地观察着Ｂ箕斗侧留绳器，一旦发现异常就要及时处理。“大家都盯紧了，有情况立刻汇报！”井筒维修班工长司庆敏在对讲机里喊道。

在收旧绳、断绳、翻绳等一系列复杂操作中，工人们紧密配合。新钢丝绳与Ｂ箕斗连接时，施工人员利用手拉葫芦，小心翼翼地将钢丝绳头穿入楔形装置，安装桃形环并拉紧固定。“这一步可不能马虎，钢丝绳连接得牢不牢固，直接关系到后续的提升安全。”经验丰富的老工人金振奎一边操作一边给年轻工友讲解。

参照2#、3#钢丝绳更换步骤，1#、4#钢丝绳的更换工作也顺利进行。在箕斗调绳环节，施工负责人联系装载硐室的工友查看箕斗装煤位置和油缸位置，对4根钢丝绳整体提窜，确保装煤位置处于高位，为后续生产做好准备。

经过22小时连续奋战，4根钢丝绳更换完毕。随后的试运转环节，提升机分别以不同的速度进行试运行。“一切正常，这次换绳任务圆满成功！”听到这个消息，现场的工人们都露出了疲惫但欣慰的笑容。

在这次东滩煤矿主井2#提升机钢丝绳更换作业中，每一位干部职工都将“爱企三问”牢记心中，用实际行动给出了坚定的答案。他们用专业和汗水，保障了矿井提升系统的稳定运行，为矿井的安全生产奠定了坚实基础。