兴隆庄煤矿以“市场化驱动、精益化筑基”为主线，将成本管控与效率提升深度绑定，让职工从“旁观者”变“主人翁”，开创了“岗位有价、行为增值”的管理新模式。

该矿建立“内部市场核算＋精益过程管控”双轮驱动体系，实行“干多少活、挣多少钱”的透明结算机制。实行设备ＴＰＭ档案管理，推行“工完料净”三步法，将易耗品管理细化到井下工作面每个操作岗位，施工前定量配送、作业中动态监控、完工后反向追溯，实现材料管控全闭环。

该矿综采二区推行的“价值流图分析法”，从原煤生产整个过程中，梳理出１２个浪费点，其中仅“支架移架后清理浮煤”环节，通过优化工序衔接，将原本需要３人１５分钟完成的作业压缩至２人８分钟，每天可节省３６个工时。针对工具管理混乱问题，设计“五定”工具箱，采用色标定位和签字领用制度，使找工具时间从平均５分钟缩短至１分钟。更在交接班环节创新“三交清”制度（交清隐患、交清工具、交清成本），用数据看板实时显示当班材料消耗，倒逼职工养成“算着干”的习惯。

该矿党员干部在融合管理中充当“价值教练”。支部书记带头承包生产班成本指标，将材料损耗与党小组评优挂钩，只锚杆一项回收率就从７５％提升至９８％。鼓励职工多提“金点子”，职工每提交一条有效的“金点子”都给予奖励。今年以来，该矿综采二区收集“用废旧皮带制作挡煤板”“自制电缆拖移滑轮”等金点子２７条，累计创效超３万元，真正让市场化精益化从墙上标语变成兜里实惠。