在煤炭行业转型升级的浪潮中，鲍店煤矿紧跟国家步伐，把国家发改委等八部委《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》当作“成长秘籍”，秉持“实际、实用、实效”原则，大刀阔斧推进智能化升级改造，在“安全、绿色、智能、高效”发展征程中秀了一波“科技与狠活”。

健全完善保障体系，为智能矿井建设注入强劲动力。鲍店煤矿精心构建“１＋１＋１０”智能化建设团队，从智能化工作领导小组到１０个专业工作组，层层落实责任，为智能化建设筑牢组织根基。制度建设方面，２０余项管理制度如同精密齿轮，推动智能化建设稳步前行。“每周一检查，半月一考核，每月一通报”的考核机制，搭配累计３１９万元的奖励金额，极大地激发了全员参与智能化建设的热情。在人才培养上，“智能化生产”创新工作室和体验中心成为人才成长的摇篮，３００余场次、４０００余人次的专业培训，让干部职工从“传统矿工”蜕变为“智能尖兵”。

信息网络建设是智能化建设的“神经中枢”，鲍店煤矿在此下足了功夫。“万兆环网＋ＷｉＦｉ６＋５Ｇ”的网络架构，将矿井网络带宽容量和传输速度大幅提升，５０余台５Ｇ基站和ＷｉＦｉ６基站让网络覆盖矿井每个角落，传输时延从秒级提升至毫秒级，实现了“信息高速公路”的全面升级。网络安全建设也毫不含糊，１２套安全防护系统如同忠诚卫士，为矿井数据安全保驾护航，成功斩获国家信息安全等级保护二级、三级认证。矿井工业超融合数据中心的建成，犹如智慧大脑，可满足未来十年的数据处理需求。综合管控平台更是打通了信息壁垒，让各系统实现交互共享、协同联动，告别了“信息孤岛”的历史。

系统优化升级是提升安全保障能力的关键。辅助运输系统的改造堪称一场“运输革命”，智能化管理平台让运输调度精准高效，新铺设的单轨吊轨道和改造后的辅助运输智能调度管理系统，形成了“物料运输连续化、人员运送快速化”的安全连续高效运输新模式，使工作人员入井至作业地点进入“半小时”工作圈，还减少了１５０余名辅助运输作业人员。地质保障系统依托先进技术构建的三维地质模型，为矿井生产设计提供了精准的数据支持。智能洗选系统的升级更是成效显著，设备的更新和智能控制模块的集成，让精煤产率提高、煤泥产率降低，累计创效２．５亿元。

装备技术应用的深化，让鲍店煤矿的安全高效水平实现质的飞跃。采煤作业中，智能化综放工作面的先进设备和“七大关键技术”的应用，让采煤变得轻松高效，每班常态化生产作业人员保持在６人以内，采煤机记忆截割率、液压支架自动跟机率均达９５％以上。掘进工艺的优化提升同样令人瞩目，智能化掘进机和创新的截割工艺，实现了高质量全自动记忆截割，远程遥控操作技术试验也为未来掘进作业提供了新方向。机电系统的集约管理更是亮点纷呈，先进的电力调度系统和机电集控平台，地面及井下３３处机电硐室全部实现“远程控制、无人值守、智能巡检”，减少固定岗位人员６０余人。采用ＧＯＯＳＥ共网技术，实现真正“地面＋井下”高压供电系统一体化防越级跳闸功能，达到煤炭行业领先水平。

鲍店煤矿的智能化建设成果斐然，不仅在全国煤矿智能化建设现场推进会上大放异彩，还通过央视的报道产生了广泛的社会影响，荣获“煤炭行业标杆煤矿”“双十佳煤矿”等荣誉称号，并顺利通过国家首批智能化示范煤矿验收。

如今的鲍店煤矿，正以智能化建设为翅膀，向着更高的目标展翅翱翔。未来，它将继续在智能化的道路上探索创新，为煤炭行业的高质量发展贡献更多“鲍店智慧”，书写更加辉煌的篇章。