兴隆庄煤矿以职工安全培训为抓手，通过“科技赋能＋导师带徒＋实践锤炼”的创新模式，打造出一套立体化、精准化的培训体系，为矿井安全生产筑牢根基。

理论课堂搬进现场，知识传递更“接地气”。“液压支架立柱密封圈磨损后，会出现哪些异常现象？”在兴隆庄煤矿大国工匠实训基地，高兴亮结合设备运行实际，向职工们详细讲解故障判断与应急处理要点，这是该矿＂移动课堂＂的真实场景。他们打破传统＂填鸭式＂教学桎梏，将理论课堂搬到综采工作面实训基地、车间等生产一线。这种＂小班制＂现场教学采用＂问题导向＋实操演练＂模式，每次课程聚焦一个设备系统，职工带着生产中遇到的实际问题现场提问，师傅当场进行演示教学。编制了《岗位安全操作口袋书》，巴掌大的手册采用漫画形式把每个操作步骤都直观的演示出来，使其一目了然。班前会组织开展“安全知识快问快答”活动，职工在快速抢答中加深对安全知识的学习，推动理论知识入脑入心。通过＂现场学＋随身查＋随时考＂的立体化学习体系，让安全生产知识真正转化为职工的岗位技能。

“师带徒＋实战演练”，技能提升见实效。该矿高度重视职工技能提升，以“师带徒＋实战演练”为核心，为职工技能提升注入强劲动力。“井下突然发生顶板冒落，该如何快速撤离？”在模拟实战演练中，老矿工张师傅通过模拟演示，用巷道三维模型详细讲解不同场景下的逃生路线，对职工演练中的每一个细节进行纠正，将多年积累的工作经验毫无保留地传授给青年职工。同时，通过“发现问题—复盘总结—优化提升”的闭环管理，使职工不仅掌握了顶板支护、逃生路线规划等技能，更深刻体会到安全生产的重要性，职工技能水平和应急处置能力得到显著增强。

数字赋能智慧培训，安全意识入脑入行。该矿积极推进智能化建设，引入了先进的数字化培训系统，该系统深度融合了前沿的虚拟现实（ＶＲ）与３Ｄ仿真技术，职工们佩戴上专业的ＶＲ设备后，即刻便能＂穿越＂至井下作业场景，开启沉浸式的学习体验。在虚拟空间里，他们不仅能熟悉日常的开采、支护等标准作业流程，还能模拟遭遇设备故障、突发事故等状况。当设备出现故障时，职工们需要凭借所学知识，迅速判断故障类型，选择正确的处理方式，按照规范流程进行抢修、撤离等操作。借助这套数字化培训系统，职工们可以在＂零风险＂的环境下，反复练习各类操作流程。无论是复杂的设备检修，还是惊险的应急逃生，都能通过多次模拟训练，加深记忆、熟练掌握，大幅提升了职工的岗位操作技能，有效增强了他们应对各类风险的能力，为矿井的安全生产筑牢了坚实防线。