节能降耗是矿井高质量发展的必由之路。今年以来，鲍店煤矿以“五转五增五提升”活动为契机，构建起修旧利废、创新创效、精细管理“三位一体”的降本增效体系，通过实施设备全周期管理、搭建创新激励平台、建立精准管控机制，让创新成果转化为矿井实实在在的经济效益。

修旧利废“动”起来

为提升设备、器具的修复与再利用率，该矿机电工区实行设备全生命周期管理，安排专人详细记录设备运行、维修和保养信息，精准预测设备故障，变被动维修为主动维护，有效降低了设备突发故障带来的高额维修成本。

该区采取量化岗位材料消耗，将材料消耗包保指标分解到班组，对回收配件进行筛选“会诊”，将废旧毛刷、报废钢板、淘汰聚氨酯板改造成皮带清扫器、切割成五小电气牌板架，裁剪重组为皮带挡矸装置，有效避免了新设备持续投入所带来的成本超支与浪费。同时，推行“定额管理、以旧换新”制度，各班组根据生产任务核定材料使用量，领取新材料时必须交回旧件。通过严格的制度约束，杜绝了材料浪费和不合理领用现象，一季度以来，材料领用成本环比下降10%。

创新创效“热”起来

“这些废旧的铁丝，经过改造，摇身一变成了实用的电缆挂钩！”该矿机电工区地面维修班班长苗安明向工友展示新制作的电缆挂钩。该班组通过将废旧铁丝变废为宝，成功制作出实用的电缆挂钩，不仅有效解决了电缆悬挂的问题，还实现了创新创效。

“按照市场价格，一个电缆挂钩3块钱算，仅4月份我们自己制作了800余个，直接节省成本2400多元，一年预计能节省的成本将非常可观。”苗安明满脸自豪地说。

为充分调动职工创新创效积极性，该区开展“节支降耗我先行”主题活动，设立“金点子”奖励机制，广泛征集职工合理化建议，通过修旧利废、创新创效，该区一季度累计节约成本5.5万元，真正实现小创新带来大效益。

精打细算“严”起来

该矿将精打细算理念融入日常管理，充分利用各区队班前班后会、班组长例会等时间，不断加强形势任务教育宣传，强化职工成本节约与精打细算意识。同时，该矿构建“矿-区队-班组-岗位”四级成本管控机制，将成本指标层层分解到各区队、班组和个人，确保成本管控取得实效。

该矿机运工区创新推行“三定三查”维保措施，定人员、定时间、定标准，查润滑状态、查紧固程度、查运行参数。针对“跑冒滴漏”及违规使用高耗能设备等问题，实行“日清日结”核算管理，班后汇总分析，及时调整管控策略。每周利用工作面检修时间，对关键设备进行深度保养，并安排专人动态巡检，确保“小问题不过班、大问题不过天”，这种精细化的管理模式，让设备安全运行效率显著提升，为矿井节支降耗筑牢根基。