面对当前复杂多变的经济形势与行业挑战，济三煤矿聚焦“精洗选、细管控、强创新”目标，坚持“抓煤质就是抓效益”的理念，全方位、全过程发力，奏响洗煤生产提质增效的奋进乐章。

精雕细琢，织就成本管控“细密网”。该矿把成本管控当作核心任务。构建洗选发运“三级材料管控体系”，从全厂统筹、车间管控到班组核算，细化材料领用、消耗、回收全流程台账。定额领料＋超耗预警”机制的推行，让材料使用情况一目了然，实现了透明化、规范化管理。在洗选耗材方面，针对药剂、介质等，创新采用“精准配比＋动态调优”技术，药剂单耗同比下降０．４％，成效显著。不仅如此，还实施了“废旧物资重生计划”。走进矿区，随处可见废旧物品“变废为宝”的生动实践，破损的振动筛筛板经过修复重新上岗，减速机部件焕发新生；磁选机滚筒拆解重组后继续发挥作用，废旧皮带摇身一变成为导流槽，报废筛板加工成地沟篦子。这些看似不起眼的改造，却激活了存量资产的变现价值潜能，让废旧物品真正变成了“真金白银”。

科技赋能，点燃创新驱动“新引擎”。该矿以科技创新为突破口，积极组建智能化洗选研发团队。为培养专业人才，针对青年员工开展“一对一”指导，致力于打造掌握智能洗选的复合型人才队伍。借助大数据技术，该矿实现了对煤泥水浓度、粒度变化的精准分析预测，根据分析结果动态调整加药量和处理流程，煤泥水处理成本降低１５％，有效提高了经济效益。智能化升级更是为洗选生产装上了“智慧大脑”，智能加药系统通过设定数据，实现远程自动加药补药；智能加介系统能在来料溢料过程中自动采集合格介质悬浮液密度值，完成自动加介或补水操作。为充分调动员工创新积极性，大力推行“全员创新积分制”，一线员工纷纷立足岗位，提出小改小革、技术优化方案。目前，已形成１５项可推广的创新成果，营造出“人人参与创新、处处迸发活力”的良好氛围。

精益求精，擦亮产品质量“金招牌”。该矿全力构建覆盖“洗、检、运”的全链条质量管控体系。在原煤入厂环节，加大巡检频次与力度，不放过任何一个细节，坚决杜绝煤中混入锚杆、铁器等杂物，从源头把好煤炭质量关。洗选过程中，严格遵循“一煤一策”原则，根据不同煤种特性制定个性化洗选方案，精准控制精煤灰分，确保精煤质量始终保持较高水准。面对矿井原煤煤质波动大的难题，迅速组建技术攻关小组，２４小时不间断跟踪煤质数据，根据实时变化动态调整洗选参数，有效提高了精煤回收率。同时，建立设备健康档案，推行预防性维护，设备故障率同比下降３０％，为“多洗煤、洗好煤”提供了坚实的设备保障。