兴隆庄煤矿立足生产实际，以创新驱动实现节约，该矿通防工区通过小改小革实现高压胶管“再生利用”。直径25毫米高压胶管在井下防灭火工作中应用广泛，在实际应用中由于操作等原因容易导致管道堵塞，以往一旦堵塞只能整体报废，年损耗量惊人。他们精心设计并经反复试验，成功研制出高压胶管专用疏通工具，通过“空心铁管+水流冲击”技术，对直径25毫米高压胶管进行疏通再利用，实现了废旧高压胶管的“二次上岗”。

变废为宝，小工具破解大难题。该疏通工具以简易实用的设计攻克了技术痛点：利用空心铁管精准疏通堵塞部位，辅以高压水流冲击，既能彻底清除堵塞物，又避免损伤管道结构。此外，该技术还具备辐射推广价值，对后续同类问题形成“一劳永逸”的解决方案，持续释放经济效益。

节支降耗，从“点滴”到“江海”。在节支降耗工作中，他们以创新思维突破传统模式，通过“能用不领新、能修不舍弃”的收旧利废机制，将点滴节约汇聚成江海效益。最具代表性的就是管道疏通技术创新，不仅解决了废旧高压胶管回收利用的难题，更构建起从技术突破到长效创效的可持续发展体系。该技术以不足50元的疏通成本置换666元的新管购置费用，投入产出比达到1:13，在累计疏通1000余米胶管、节约6.6万元的基础上，更开创了胶管全周期复用的新模式。通过建立常态化回收疏通机制，未来每年可新增回收胶管2000米以上，实现年节约成本33万元的规模效益。这项技术的创新价值更体现在可推广性上，当延伸应用至单价1295元的四层不锈钢头管道时，又可新增降本12.9万元，展现出技术迁移带来的效益倍增效应。这种以技术创新驱动资源高效循环利用的模式，既实现了当下立竿见影的成本压降，又通过建立标准化、可复制的废旧物资再生体系，为持续创效提供了长效机制，真正做到了创新成果向经营效益的可持续转化。

创新引领，向技术要效益。此项创新不仅实现了“变废为宝”，更形成了长效节支降耗机制，生动诠释了“节支就是增收，降耗就是创效”的理念。他们通过自主创新，将“废弃品”转化为“增值品”，以实际行动证明，节支降耗并非“口号”，而是藏在细节里的创新与实践，不仅减少了新材料投入，更为矿井绿色低碳发展提供了新思路。

细节之处见真章，攻坚克难显担当。高压注胶管的“重生”启示我们：降本增效没有终点，唯有以创新为刃、以实干为基，方能于细微处挖潜提效，为矿井高质量发展注入不竭动力！