为保障鲍店煤矿主井提升运输系统安全稳定运行，矿业工程（安撤中心）立井检维修队以高度的责任感和使命感，克服高温天气挑战，科学统筹、精准施策，历时11小时圆满完成主井北车首绳更换任务，有力保障了该矿主井生产接续。

统筹谋划 构建严密安全管理体系

此次首绳更换任务需完成4根绳径34mm、单根使用长度超500米、总重逾12吨的钢丝绳更换作业，涉及井筒设备拆卸、绳槽清理、悬挂张力平衡调试等12道关键工序，技术精度要求达到±2mm误差标准，技术要求高、作业风险大，叠加持续高温天气，对施工组织和安全管控提出严峻考验。

该队接到大检修任务后，迅速成立专项工作组，组织技术骨干奔赴主井一线现场勘查，精准核定井筒参数，编制涵盖施工技术规程措施、安全防护、劳动组织及后勤保障的全流程施工方案。通过倒排工期细化劳动组织安排，开工前组织开展全员安全培训及高温作业应急演练，模拟人员中暑急救、高温下设备突发故障等风险隐患处理方案。明确各岗点、各环节责任分工，形成责任到岗、措施到人、全程可控的安全管理闭环，为此次施工顺利开展打下坚实基础。

攻坚克难 彰显专业技术硬实力

施工当日，作业现场地表温度逼近40℃，给一线检修人员带来严峻“烤”验。职工们头戴安全帽，身披保险带，裹着浸透汗水的厚重工作服爬上爬下，在狭窄的井筒内连续奋战！

在拆卸旧绳时，该队检修人员遇到悬挂楔形盒内绳胆锈蚀粘连难题，采用除锈剂浸润与G20风镐连续捶打协同作业，通过分段应力释放法高效完成各绳头拆解。在安装新绳过程中，针对矿方提出新绳捻向排列、压绳螺栓紧固标准等精细要求，严格执行“双人互检、三级确认”标准作业制度，借助悬挂张力平衡装置将4根钢丝绳张力差值精确控制在措施规定数值以内。后勤保障组同步启动“高温服务保障机制”，协调矿方备齐防暑物资，搭建防晒设施，全方位保障施工作业人员安全健康。

精益求精 铸就精品工程新标杆

该队严格落实“一次到位、一遍合格”标准化作业要求，对绳头安装、螺栓紧固、张力调试等核心工序实施“工序验收清单化、质量管控可追溯”管理。现场规范划分材料区、作业区与工具区，做到物料上架整齐、废料随产随清，确保工完场净，工程质量与现场管理经矿方严格验收后得到强烈好评。

项目负责人、立井检维修队队长李传庆表示：此次施工任务的圆满完成，既保障了主井生产接续，也为我们在高温环境下施工积累了宝贵经验。下一步，我们将持续强化队伍建设，提升应急保障能力，为服务矿井提升系统安全运行保驾护航。