在南屯煤矿提升井处，原本陈旧废弃的单条轨道“大变身”为整齐划一、干净整洁的双轨道，而在翻新的轨道上行驶着刚刚升井的翻罐笼。

在矿井生产过程中，由井下提升上来的矸石、杂物需用叉车进行磕倒，但由于路程远，叉车在运输矸石过程中，容易出现矸石抛洒、杂物掉落等问题。为此，该矿综合服务中心市场运行进行项目考察，决定通过单项工程竞拍实施矿井翻罐笼轨道改造项目，以此来解决矿井生产中的安全、高效、环保、经济等问题。

“改造后，降低了叉车生产磨损率以及车皮运输中的燃油消耗，提升了车皮回用效率，加快了矿井生产物料周转。”该矿综合服务中心后勤服务中心副主任蔺卫东说道。

而此项目交出的“增值方程式”更是可以直观看到亮眼“成绩单”：

直接节约：外委资金６万余元。

隐性收益：月节约叉车使用油耗约６００公升，叉车维修、机械磨损约１００００元。

技术增值：单项工程承包团队通过项目改造，获得了轨道铺设中的轨排组装、轨道精调等新技能。

延伸收获：参与单项工程的职工当月人均收入增加约８００元。

“从一月份到现在，我们进行了地面无ＭＡ电缆整理、机电管理部东方库转运设备、６０４－６０６皮带机尾闲置溜槽及分级筛撤除等２０项单项工程，结算人工费用２８万余元，节约外委资金大约为９０万余元。”该矿综合服务中心市场运行中心主任张建新介绍２０２５年以来的单项工程竞拍情况。

据了解，为有效降本、提质、增效，该矿大力推行单项工程，各单位根据自身实际情况“抢”订单，这种市场化经营、岗位货币化的运作模式不仅能够发挥职工一专多能作用，更是进一步搞活了人员调配，保障了矿井经济效益。

下一步，该矿将持续拓展市场化这一平台，按照“工作定量、服务有偿、精益管理、全员参与”的原则，灵活运用经营模式，让职工的劳动潜能充分释放，让降成本成为解决矿井经营效益的关键所在，全力确保矿井安全高效发展。