未来能源煤制油分公司水务车间聚焦生产流程优化和节能降耗工作，于6月17日提前13天完成污水MBR系统产水余压自流外送节能技改并成功投运，预计每年可节约电量25万度、降低生产成本约20万元，效益显著。

改造前，污水装置MBR系统存在能源利用效率低的问题，产水需经产水泵和回用水泵两次加压输送，造成电能重复消耗。针对这一情况，车间技术团队深入分析工艺流程，创新提出“利用产水泵余压直送原水池”的优化方案。经过反复测算验证，最终确定通过管道改造实现流程优化，在确保系统稳定运行的前提下完全停用回用水泵。

项目实施过程中，车间统筹协调各方资源，严把质量安全关。从方案设计到材料准备，从施工组织到调试运行，各环节紧密衔接、高效推进。6月13日改造工程启动后，施工人员克服作业空间受限等困难，仅用4天就完成全部改造任务，充分展现出团队高效执行力和专业技术实力。改造后系统运行稳定，达到预期节能目标。

此次技改是该公司推动技术创新与生产实践深度融合的成功案例。下一步，将持续通过建立合理化建议征集机制，充分调动员工创新积极性，形成“人人关注节能、个个参与创新”的良好氛围。