兴隆庄煤矿将“精打细算”贯穿安全生产等重点工作的全过程，通过思想破冰、流程优化、党建赋能等举措，把好降本增效“方向舵”，持续激发干部职工高质高效发展的新动能。

“节约基因”融入肌理

“省下的就是赚下的，浪费一颗螺栓也是丢效益！”

如今这本“成本算盘经”已成为兴隆庄煤矿各工区晨会、班前会和圆班会的必讲内容，字字句句敲在每位职工的心坎上。

该矿积极利用安全活动日、班前班后会等时段，向职工灌输“人人精打细算、个个当家理财”的经营理念，引导每一名职工从思想上重视，从行动上落实，切实让节约挖潜成为一种风尚、一种习惯、一种准则，营造出“勤俭持家、节俭创效”的浓厚氛围。

以度危求进、降本增效为抓手，实施“三讲三算”宣讲模式，推动全员思想“破冰”。讲透行业发展现状，算清“形势账”，通过数据对比，直观展现煤炭市场波动对矿井效益的影响。讲实岗位责任，算细“成本账”，为班组定制《材料领用台账》，螺栓、油脂等耗材用量一目了然；讲活创效案例，算明“贡献账”，每季度进行一次创新项目评审，并将职工申报项目的创新价值公示上墙，让职工眼见“五小革新”的“大收益”。

“精益标尺”丈量全程

“昨天更换的清扫器是修复件，节省１２００元；今天使用的跑偏耳子是自己制作的，几乎无成本……”兴隆庄煤矿皮带工区机修工长鲍师傅仔细盘点着班组降本增效的成果。

该矿坚持“标准化、规范化、流程化”，建立标准化管理体系和流程，针对复杂地质条件和设备维护难题，扎实推行“材料精细化管理”和“设备预知化维护”体系。建立材料领取、使用、回收的全流程管控机制，杜绝浪费。通过跟班、值班、带班和岗位“三位一体”办法实时跟踪设备健康状态，将“急救式维修”升级为“预防性维护”。对照不同专业、不同岗位、不同地点，大到井口周边和车场现场管理、单轨吊机车以及检修硐室标准，小到井下水沟盖板、轨道和道岔、小线吊挂、物料管理等方面，按照“６Ｓ”管理要求，全面推行目视管理，做到物料摆放整齐，管线吊挂平直，标志牌板规范统一。

聚焦皮带运输核心环节，推行“清单化管控＋动态化调节”模式，实现全流程精准提效。建立《皮带系统巡检清单》，对驱动装置、皮带接头等实施“定人定时”巡查，通过“巡检日记”实现问题闭环。实施煤量实时动态监测，根据煤流密度自动调节皮带转速，不仅节约用电，又同步减少设备磨损，延长皮带更换周期。各班组建立《岗位求实台账》，小到螺栓垫片、大到润滑油消耗做到公示公开，材料成本降幅明显。

“红色引擎”激活动能

“降本增效没有局外人，更没有旁观者。党员干部必须率先垂范、主动担当，以主人翁精神投身实践，在提质增效中发挥先锋模范作用……”

该矿坚持党建引领合力，强化基层党建创新实践，围绕安全生产、经营管理等中心任务，深化“三级联创”机制，持续推进岗位练兵、技术比武、劳动竞赛、岗位建功等创先争优活动。加强生产现场管理，严格按设计施工，规范风水管、电缆线、风筒等吊挂，确保管路走线平整，生产工具和材料摆放井然有序。结合现场施工要求，加强职工的理论学习与实操，规范职工作业行为，持续优化工序工艺，严格全过程写实管控，推进各流程、各岗位标准化作业，提升安全生产效率。

扎实推进“亮旗、扛旗、夺旗”三项工程和“一名党员一面旗”“１＋１＋Ｎ”党员联系服务职工群众工作，党员干部带头在设备检修、创新创效等急难险重工作任务走在前、作表率。今年以来，仅皮带工区先后完成３条皮带的前期预硫化任务，确保皮带更换工作顺利推进。“党员创客空间”对废旧设备和各类保护装置进行拼接，拆解出可用零部件用于应急维修，结合现场技术难题开展技术攻关６项，其中《防止堆煤保护误动作可靠性改进》创新项目，每件改造仅需购买电阻６元，一年却能节省材料费４８０００元。