“有了这个空气锤，再也不用人工挥大锤了，太节省人力了！”看着地销装车站定量仓内顺畅下落的煤炭，东滩煤矿洗选发运中心（发运）地销装车班班长宋铁竖起大拇指，脸上洋溢着轻松与喜悦。

在该矿地销装车站的日常作业中，物料粘壁、成团导致仓口堵塞的问题，一直是困扰职工的“心头病”。“这个月，地销装车站定量仓仓口堵塞已经是第１０次了！”该矿煤管班班长在早会上无奈地说。频繁的堵塞不仅让职工们在寒风烈日下挥汗如雨，高强度的人工疏通作业大大增加了劳动强度，严重影响了煤炭装车效率和系统运行稳定性，成为制约生产的“拦路虎”。

面对这一技术难题，该矿洗选发运中心（发运）负责人带领“火车头”技术革新团队勇挑重担，开启了攻坚克难之路。他们日夜钻研、反复试验，经过无数次的尝试与改进，终于成功研发出空气锤这一“利器”。他们在定量仓锥体段靠近下料口两侧中间位置各安装一个空气锤，只要确保风压达到０．６ＭＰａ以上，开启空气锤，它便能通过高频击打仓壁，将振动能量精准传导至仓内煤流内部，有效破坏煤炭之间的粘结力，迅速将成团的煤炭震散，让定量仓恢复顺畅下煤，为系统稳定运行保驾护航。

“没有空气锤的时候，地销每车调煤装车时间约５分钟，有了之后，这一时间缩短至２分钟。”该矿洗选发运中心（发运）机电班班长宋凯算起经济账，“按照地销混煤发运经验计算，汽车日均可多发运２５车，按每车３２．５吨、混煤产品综合单价４８０元／吨计算，每天可为矿井增加收入３９万元。”这一小小的创新成果，为矿井带来了巨大的经济效益。

为深入开展“五转五增五提升”形势任务教育，该矿洗选发运中心（发运）把创新创效理念深植生产一线，鼓励干部职工立足岗位开展小改小革。一场由基层智慧驱动的创新浪潮悄然兴起，职工们的小革新、小创造，正成为提质增效的“金钥匙”，为矿井安全生产注入源源不断的活力。