兴隆庄煤矿紧密围绕节支降耗工作，以强化员工成本意识、开展修旧利废、加强创新创效为着力点，努力提高精细化管理水平，推动节支降耗见实效。

精益管理铸链条。该矿各工区持续强化员工成本意识，充分利用班前会、显示屏、微信群等载体，积极向职工讲明当前面临的经营形势，使大家清醒认识到经营形势的严峻性、复杂性和长期性，增强时不我待的危机意识，消除职工中存在的侥幸心理、懈怠思想。

组织开展以“降本增效我能做什么”为主题的大讨论活动，用岗位实际行动，推动降本增效工作深入开展。将　“六精六提”　融合管理深度融入生产全流程，创新实施　“班组承包＋个人积分”　模式。每位职工都有专属的成本管控　“责任田”，质量达标率、修旧利废量等核心指标与绩效直接挂钩，真正实现“多劳多得、优绩优酬”。

变废为宝挖潜力。走进生产服务中心废旧拣选库，货架上整齐码放着修复后的矿用防爆灯、红外线传感器等２３　种复用配件。自推行“零废品、零损失、零浪费”的“三零”理念以来，构建起　“回收—修复—复用”全链条体系，废旧物资复用率不断飙升，曾经的废料堆如今成了职工眼中的　“淘金场”，“淘宝式”资源再利用蔚然成风。

积极开展材料回收复用，制定废旧材料回收奖励办法，指派专人对各班组回收复用的材料进行认证，并做好记录；对回收的废旧设备采取相同型号零件互补的方法，对废旧设备上完好的零件进行再利用，有效提高修复率，降低维修成本，收到良好效果。今年以来，掘进工区改造皮带Ｈ架、承载段跑偏架子、固定棚卡托、除尘风机固定连杆等改造１０余项，综合创效近９万元。

微创新释放大价值。“这２０组自制托辊抬高架，直接为矿井省下１０余万元采购费，我个人也拿到２００元绩效奖励！”生产服务中心张师傅用双手反复摩挲着新加工的零件，言语间难掩自豪。

该矿积极挖掘员工智慧，积极开展小改小革、金点子征集等活动，围绕安全生产、经营管理等方面动脑筋、想办法，有针对性地提出有价值、技术含量高的节支降耗建议。鼓励职工立足岗位开展“微创新”，小到一个零件改造，大到设备流程优化，真正让一条条好建议成为解决生产各种难题的“金点子”，形成人人参与节支降耗、降本增效的强大合力。