在榆林能化大修现场，总能看到一个忙碌的身影——他时而俯身查看设备数据，时而与检修人员激烈讨论，手中的记录本写满密密麻麻的测量参数。他，就是动力车间主任李彦成。

三号锅炉大修启动后，一次风机转子更换成为关键难点。旧转子因长期运行存在轴系偏差，新转子安装需精准调校中心度与跳动值，稍有误差便可能引发振动超标。

得知检修单位在方案制定中遇到瓶颈，李彦成立即赶到现场，甩开“指挥员”身份，当起“排头兵”。“数据不能只靠汇报，必须亲自测、反复校。”他抄起百分表，钻进风机壳体，与技术人员一起对转子进行轴向跳动测量。狭窄的空间内，他半蹲着身，紧盯表盘指针，连续记录数十组数据，汗水浸透了工装。

“跳动值超０．０５毫米就必须调整！”李彦成凭借多年经验，发现新转子初始安装数据存在微小偏差。他坚持“零误差”标准，提出“以百分表定位转子径向跳动，通过激光对中仪复核轴系中心，以对称紧固螺栓工艺消除应力变形”的解决方案。

为验证方案可行性，他带头操作，连续６小时守在设备旁，反复调整垫片厚度，直至所有数据达标。检修单位王师傅感慨：“李主任把技术活干成了‘绣花活’，我们心服口服！”

李彦成深知，解决难题不能仅靠一人之力。他在现场开设“微课堂”，边操作边讲解百分表使用要点、中心试验原理，甚至亲手绘制受力分析图。“技术传承比完成任务更重要。”在他的带动下，年轻员工主动加入测量小组，老师傅们也纷纷献计献策，车间最终提前８小时完成转子更换，实测数据优于标准值。

实干诠释担当，“坐在办公室里都是问题，走到现场全是办法。”李彦成常把这句话挂在嘴边。此次大修中，他以钉钉子精神啃下硬骨头，更用行动诠释了基层管理者的责任。正如车间员工所言：“有李主任在，再难的活也有主心骨。”