“以前两套系统分开跑，蒸汽、电费都是双份支出，现在合并成一个系统，每天就能省下不少钱！”近日，兖矿能源鲁南化工热电车间二工段的一项小技改，让职工们真切感受到了精益流程优化带来的实惠。　

原来，热电车间的１－３号锅炉和４８０吨粉煤锅炉，各有一套硫胺生产和包装系统，长期以来“各干各的”。为响应鲁南化工节能降耗的号召，车间技术员张元、路道伟和运行班组人员一道，围着设备现场琢磨：能不能把两套系统的流程改一改，让它们“合二为一”？　大家集思广益，分析了改造的可行性后，很快拿出了省钱又高效的方案——利用原有管道，把老系统的硫酸铵溶液送到新系统的检修槽，再回收利用起来。这样一来，４８０吨粉煤锅炉的出料量能增加，老系统就能彻底“歇着”，只用新系统“单干”就行。流程优化后效果立竿见影，每日可节省０．５ＭＰａ蒸汽１６吨、节约用电１２００度，月度节约费用约７．３万元。

“这事儿充分说明，节能降耗不能等、不用靠，就在咱们日常工作的细节里。”车间技术员张元说。如今，大家更有干劲了，纷纷表示，要继续想办法、出点子，用“爬坡过坎”的劲头，为企业降本增效再添把力。