今年以来，未来能源煤制油分公司热电车间紧密围绕安全生产核心任务，聚焦生产管理关键环节，通过控制室标准化管理和交接班模式创新，打出一套精细管理“组合拳”，显著提升了生产标准化水平和系统运行的稳定性、可靠性，为装置安稳运行提供了有力保障。

创新交接模式，打造安全文化前沿阵地。该车间将交接班作为保障安全连续性的关键环节和安全文化建设的着力点，创新管理模式：刚性执行交接铁律：各班组严格执行“十交十不交”交接班规定，落实岗前预检程序，确保设备状态、工艺参数、风险隐患等关键信息班次间无缝、精准传递，坚决杜绝隐患遗留。筑牢安全思想根基：将庄严的岗前安全誓言纳入交接班规定动作，强化全员安全责任意识，促进安全理念内化于心、外化于行，夯实安全生产思想基础。强化监督评比促提升：车间工艺负责人每周在综合会议上，对各班组交接班规范性和质量进行通报评比，营造“比学赶超”氛围，有效激发员工积极性与主动性。

精耕“神经中枢”，夯实控制室管理根基。深刻认识控制室作为生产“神经中枢”的核心地位，以“标准化管理无死角”为目标，制定并严格执行管理规定，构建严密管理体系，环境管理定置化：对操作台、交接班室等重点区域实行物品定置摆放与日清日洁制度，确保持续整洁有序的作业环境。运行监控动态化：坚持每日必查GDS及工艺报警、关键工艺指标；明确机电化仪联检本、联锁报警记录等核心台账专人管理责任，确保异常状况及时发现、精准跟踪、有效处置。监督检查层级化：建立闭环监督机制。工艺负责人每日至少深入控制室检查一次；车间每周组织管理人员全覆盖综合检查，形成“发现－反馈－整改－验证”闭环，持续传导管理压力。考核激励透明化：坚持问题导向与正向激励相结合。对保障生产稳定运行的突出表现和先进做法，及时给予表彰奖励，有效树立了清晰的管理导向。