矿业工程（安撤中心）始终把安全生产标准化建设作为一项重点工作来抓，坚持以“标准”固根基，以“标准”促安全，持续推进安全生产标准化建设，高标准完成了济三煤矿23_下03工作面安装工程，以“绣花功夫”打造了“精品工程”。

走进济三煤矿23_下03工作面，液压支架、运输机等设备整齐划一地排列，管路走向有序，工具摆放整齐，处处彰显着“标准”。矿业工程（安撤中心）安撤工程六队面对工作面淋水大、工期紧、现场条件复杂等诸多不利因素，心往一处想、劲往一处使，高质高效完成了安装任务。

“创建精品工程并非一日之功。我们严格执行‘一面一策’的工程质量精细化管理，从支架的齐整度到设备的完好率，都有明确的考核指标和奖惩细则。”安撤工程六队技术员倪超介绍道。

“现在干活，心里特别有底，”一位正在顺齐液压支架的师傅笑着说，“设备整齐划一，通道畅通无阻，不仅看着舒心，更重要的是安全系数大大提升了。”

为确保工作面安装达到“安装即生产”的标准，安撤工程六队组织管理人员、验收员、班组长查看现场并召开会议，梳理安装过程中存在的问题和困难，制定详细、有针对性的安装方案及安全技术措施。为提高运输效率，他们对运输路线进行完善，改支切眼内影响设备运输的单体支柱。为加快安装速度，分别设置了两个组装硐室进行并行作业。每班指定1—2名经验丰富的员工负责对所有待装小件进行核对、清点，确保组装人员能够“即拿即用”。在物料管理方面，他们实施精细化定置方案，将传感器、控制器、推移连接销轴等关键设备，集中存放在硐室内划定的专用物料区，并进行醒目标识。对所有现场物料进行系统性归类、整齐码放，并悬挂信息卡，明确标注物料名称、规格型号，极大减少了找寻时间。每日作业前后，系统性地整理电缆与管路，防止缠绕踩踏；对所有暴露的管接头进行密封包扎，并及时清理工作区域卫生，保持硐室内整洁、干燥、无杂物，为高效、安全的组装作业创造了最佳环境，不仅显著提升了单班作业效率，还提升了整体安装进度和作业标准。