今年以来，荣信化工乙二醇车间紧紧围绕安全生产、人才培育和创新创效等核心，系统构建精益化管理体系，积极探索安全、效率、效益协同提升的新方法，全面提升车间综合管理水平，实现产量效益双突破，为企业高质量发展注入持续动力。

科技赋能，筑牢安全防线

积极构建“党建引领、车间监管、班组落实、全员参与”的安全责任体系。在传统安全管理的基础上，依托工智道智能巡检平台，实现巡检数据实时录入，风险隐患实时上传，进一步完善隐患整改闭环机制，大幅提升整改效率及治理结果追踪溯源，真正做到“事事有着落、件件有回音”，彻底杜绝隐患治理“没下文”的情况发生。公司人员定位系统的上线和稳定运行，如同为安全生产装上了“天眼”，能够24小时实时感知人员动态，做到轨迹可查、位置可知、风险可控，为守护一线员工构筑起全天候的安全屏障。科技赋能的同时，车间积极推行“班组自主管理”，推动“最小作业点”“轮值安全员”等创新管理制度落地实施，开展“红旗班组”“安全之星”评选，营造出“人人讲安全、人人管安全”的浓厚氛围，全力激发班组自主管理的能动性，为装置安全稳定运行奠定坚实基础。

精益运营，激发内生动力

优化绩效管理模式，将精益理念与市场化运作有机结合。通过建立指标分解体系、完善过程监控机制、推行可视化绩效管理，实现成本精准管控。各班组积极开展指标竞赛，引导员工从操作细节中挖掘效益，通过量化考核，主要产耗指标得到持续优化。为此，该车间设置了“精益管理看板”，让每一位员工心中都有了一本“明白账”。差异化收入分配机制的实行，让“班清班结”“多劳多得、优绩优酬”成为常态。员工收入与产量、质量直接挂钩，有效激发了工作积极性和创造性，形成了实干争先的良性竞争氛围。 

人才培养，积蓄发展后劲

紧扣技能提升和岗位成才，构建“培训+实操+激励”全方位育才机制。针对不同员工开展差异化培训，通过“导师带徒”，技术比武、实操演练、“每日一题、每周一课”等形式，强化岗位技能和应急处置能力培训。今年以来，该车间已累计开展各类培训60余场，车间人才队伍整体素质得以有效提升，为后续发展蓄满后劲。 

创新驱动，凝聚集体智慧

积极搭建“创新创效平台”，鼓励员工建言献策。通过开展全员参与的自主改善活动，激发员工在工艺优化、设备改造和节能降耗等方面的创新热情，用一个个闪耀的“思想火花”共同汇聚成降本增效的“燎原之火”，在精益管理的熔炉中淬炼出“真金白银”。各班组在车间带领下组建了QC小组，聚焦产品质量和生产瓶颈积极开展技术攻关，取得丰硕成果。其中，乙二醇工艺甲班攻关的QC课题成功入围在青岛举行的2025年行业质量管理项目评审，对外展示了乙二醇团队的创新实力。

下一步，荣信化工乙二醇车间将以更加昂扬的斗志持续推进精益管理，深化强基固本，强化自主管理，全面践行“六精六提”管理理念，以创新驱动发展，以智慧赋能转型，以实干和担当书写高质量发展新篇章。