在深邃的巷道中，掘进机自动切割煤层，智能系统实时监控安全状况，除尘设备高效运转——这是兴隆庄煤矿智能化掘进工作面的日常场景。该矿始终秉承“科技兴安”的创新理念，聚焦创新驱动高质量发展和掘进提效保安，致力于打造少人化、智能化掘进体系。

智能装备赋能，实现掘进作业“无人化”跨越。该矿围绕“减人、提效、保安”目标，以装备升级和技术创新为抓手，成功推动掘进作业从“人工操作”向“无人截割”转型，让井下掘进现场更安全、生产效率更高效。他们聚焦“好用、实用、耐用”原则，采用“一部掘进机+一部胶带机+一套智能截割系统”的核心配置，并同步配套自移机尾、干式除尘风机、长压短抽智能通风装置及组合开关，彻底改变了过去“人工盯岗、手动操作”的传统模式，不仅减少了井下作业人员数量，降低了安全风险，还大幅提升了掘进效率。

分阶段攻坚智能截割技术，构建全场景作业体系。该矿首先完成了在西翼胶轮车辅巷突破，解决偏移和调机问题，实现1米大截深一次成巷，研发自动清浮煤、刷帮等程序，并且参数可灵活调整。紧接着完成了在中翼辅助运输巷升级，成功拿下五项成果：双钻臂支护让锚杆锚索支护机械化，省人力更安全；截割轨迹五优化后效率和成型质量双升；成功优化刷帮轨迹，提升巷道成型质量和刷帮效率；铲板伸缩程序提升浮煤清理效果；智能决策程序自动处理铲板遇阻，大大减少人工干预次数。同时，攻克“正反向测量技术”，加装第三方棱镜实现全站仪实时定位，解决频繁定靶等难题，效率显著提高。

AI+大模型织密井下“防护网”。为进一步提升掘进作业本质安全水平，该矿研发“掘进安全质量智能监管系统”，以AI智能识别为核心，结合盘古矿山大模型，构建覆盖危险区域人员安全监控、人员摔倒监测、截割部落地监测、敲帮问顶动作监测、临时支护有效性监测、顶板支护作业监测六大关键场景的智能监管体系，自动识别作业环节是否规范，综合分析AI推理结果，输出、执行报警和停机指令，并实现现场报警、联动停机等自动处置，提高了现场本质安全水平。

智能分风除尘系统守护井下“清新空气”。在掘进作业中，粉尘一直是影响职工健康和作业安全的“老难题”，该矿结合井下作业实际，创新推出“智能分风高效除尘系统”，在综掘机截割期间，系统会自动开启除尘风机和分风装置，通过“正压供风+负压抽尘”的协同配合，实现“控风”与“除尘”的完美配合，工作面的粉尘浓度大幅下降，改善了井下作业环境，守护了职工的职业健康，让“以人为本”的理念真正落到了实处。