兴隆庄煤矿把降本增效作为重点工作主线，通过精打细算、深挖内潜，从宣传引导、精细管理、技术创新等多个维度发力，全方位管控成本，激发内在活力，全力以赴打好降本增效的攻坚仗、主动仗。

强化宣传引导，凝聚全员共识。该矿充分利用广播、微信、网络、电子屏等多种载体，结合班前班后会、政治学习日等形式，及时向干部职工讲清矿井面临的形势和现状，树立“省下的是工资，浪费的是收入”的节约理念和“节支等同增效，修旧就是创效”的创新创效理念。用“身边人、身边事”的宣传方式，利用微信平台定期推送各单位降本增效的典型经验做法，为职工提供可借鉴的范例，引导全员立足岗位算好成本账，挖掘岗位效益，有效激发了职工的降本增效热情。同时，广泛开展技术创新合理化建议、金点子、好办法征集活动，鼓励职工围绕安全生产、经营管理、提质增效等方面建言献策，对实用价值高、效果显著的及时推广实施，激发全员参与创新的积极性。

精细管理管控，规范成本运作。该矿严格规范材料计划使用，加大对各类物资、材料使用情况的跟踪考核，从源头上控制材料成本投入。以控制材料消耗、提高计划准确率、降低成本投入为突破口，强化材料管理制度、节支降耗奖惩办法，将指标分解落实，层层传递压力。严格材料审批、领用制度，建立材料“领、发、用”台账，做到领有责任、用到实处，杜绝材料丢失浪费。坚持全面预算管理，建立材料管理分级考核制，做好超前预算、过程检查，将材料使用量化到班组、岗位、个人。深化物资管理，充分发挥物资管理平台作用，对物资计划、入库、采购、出库、考核等实施全过程管控，真正降低物资库存。按照月度材料预算费用，实施材料预警制度，严格材料出入库管理、严格控制生产材料使用、严格验收把关，严格回收利用，全面降低生产成本投入。对各单位材料使用情况进行跟踪检查，建立物资使用清单，实行“跟踪式”记录，对材料不按规定使用，乱扔乱放、铺张浪费等情况进行考核通报。

鼓励技术创新，激发降本活力。该矿鼓励职工立足岗位开展节支降耗、技术革新、小改小革等活动，解决生产过程中遇到的实际问题，实现降成本、增效益。充分发挥创新工作室平台效应，定期开展“五小”创新活动，针对制约生产、经营的实际问题开展立项攻关。研究生产技术工艺流程，积极推广新技术、引进新工艺，以创新成果推介活动为载体，大力开展技术革新、技术改造，提高劳动效率，实现科技增效。制定出台具有操作性与可行性兼备的奖励办法，对在技术创新、节能降耗、回收创效等方面做出成绩的职工进行奖励，有效提高职工参与创新的积极性。同时，坚持循环利用原则，拓宽回收复用和修旧利废范围，积极鼓励小发明、小改革，使收回的旧配件、旧钢材变废为宝，降低生产经营成本，提升经济效益。对废旧设备和材料进行清理建档，建立完善回收、修旧、利废专用台账，将回收复用创造的经济效益与职工工资挂钩，增强职工回收材料的积极性。