面对更趋复杂的现场生产条件、波动下行的煤炭市场行情，鲍店煤矿认真贯彻落实两级公司各项决策部署，牢固树立“降本是关键、增效是目的”理念，全面推行“精益化、市场化、精准化”管理，推动各项降本挖潜增效措施落地落实，不断赋能矿井稳健运营、逆势发展。

以“精益化”赋能管理提质。坚持“刚性预算，刚性控制”原则，坚定不移深推“八项降本增效硬措施”“十项费用节支行动”落实落地，深度挖掘修旧利废、预算管理、“零活工程”、设备租赁、节能降耗等方面的降本潜力，构建覆盖全员、贯穿全过程的精益管控机制，实现预算管理精细化、资金管理精准化、成本管理精益化、风险预控常态化。严抓全流程管控和刚性考核兑现，加大成本费用责任考核、量化考核及监督考核力度，确保各项可控费用在合理预算区间。

以“市场化”赋能人力提效。树牢“节省人工就是创造效益”理念，对各岗位劳动强度、技能水平等综合素质条件进行写实评价，根据岗位职责、劳动工序、人员配置等方面，逐步进行人员优化调整，助推市场化精益化管理体系建设，实现员工增收、企业创效。积极应对人员整体富余与结构性用工短缺的矛盾，用好工程施工市场结算资金，深度融合人力资源市场与工程施工市场，严格落实年度承包工程计划，组织开展各类“零活工程”，精准工作量结算和考核兑现，实现“外包工程内部消化”，推动工程创效再提升。

以“精准化”赋能生产降本。加强材料全流程管控，优化库存管理，盘活现有存量，针对高价值材料，动态跟踪材料流向与使用状况，严控顶板加固和巷道喷涂高价值材料投入，加强新型材料使用的过程管理，确保存量资产全面盘活。强化能耗管理，通过采取淘汰高能耗设备、提高设备有效开机率、落实避峰填谷措施、更换损坏管路等方式，最大限度降低跑冒滴漏现象。加大对搬家换面及边远巷道区域闲置设备物料的排查力度，及时回收复用井下可用物资，减少井下积压及浪费现象，降低材料成本，确保回收率达９０％以上、修复后可利用率达１００％。