“成本降一分，效益增一分”，面对年度经营目标，兴隆庄煤矿不搞“一刀切”，而是打出一套“精打细算+多点发力”的组合拳，用“加减乘除”四步法持续攻坚，让降本增效从“口号”变成“实效”，每一步都踩在“干货点”上。

做足“加法” 开源增收有门道 

要让效益涨上去，首先得把“增收路”铺宽。该矿锚定年度目标不松劲，从生产到销售全链条找增量，每一步都算得精、干得实。

该矿对照年度任务清单，优化生产组织流程，让每一班生产都高效运转，确保产量不掉线、有保障，为增收打下坚实基础。坚持“精煤致胜”思路，紧扣市场需求动态，市场缺什么、客户要什么，就重点开发什么，精准优化洗选工艺方案与产品结构，推动资源价值最大化。在严守产品质量红线的前提下，精准调配不同煤种比例，既不浪费优质资源，又能让混合煤达到客户要求，把“掺配”变成“创效”，算出每一分额外收益。煤泥多一点，效益就少一点；介耗高一分，成本就涨一分。该矿紧盯煤泥减量、介耗管控，把原本可能浪费的资源“变废为宝”，让矿井效益再添一笔“额外收入”。加强“三零”工程（零杂物、零超标、零投诉）管控，从采煤源头把控煤质，既要保证产品在市场上的核心竞争力，更要守住多年积累的品牌口碑，让“好煤质”成为“好销路”的硬支撑。

做好“减法” 节支降本动真格

不该花的钱一分不花，该花的钱一分不乱花，用“硬措施”啃下成本这块“硬骨头”。

该矿把预算管理贯穿生产经营的“全过程、全方位、全周期”，不仅做细预算表，更盯紧执行过程：重点指标定期分析，预算调整按流程走，杜绝“超预算花钱”“无预算开支”，让每一笔钱都花在“刀刃上”。维修投入分清“轻重缓急”，安全、生产、环保等“保命钱”优先保障，但非生产性维修坚决“砍一刀”——能小修的不大修，能自修的不外委，避免“过度维修”“重复花钱”，把修理费花出“性价比”。材料消耗、综合电耗、修旧利废、存量资产盘活，这四项是“降本重头戏”：材料按需领用，杜绝浪费；用电错峰调度，减少空耗；旧设备拆改复用，让“旧零件”发挥新价值；闲置资产及时盘活，避免“躺平”浪费，从细节里抠出“真金白银”。

做优“乘法” 融合管理提效能

管理不是“单打独斗”，而是“抱团发力”。该矿以“六精六提”融合管理为核心，把精益理念融入每个环节，让管理效能“成倍增长”。

该矿细化“六精六提”评价标准，既加强考核督导，又开展业务培训——让管理者懂方法、员工会操作，避免“制度悬在空中”，真正落地见效。从项目到区队再到班组，层层推进精益建设：精益项目选准“痛点课题”，“降低掘进成本”“提高洗煤效率”，用项目带动整体提升；精益区队、班组设立“管理看板”，生产数据、成本指标一目了然，让每个人都清楚“自己该怎么干、干到什么标准”。地面推行6S及标准化管理，梳理已建成的示范点，制定“提升清单”——仓库物料摆放更规范、车间环境更整洁，再把这些经验复制推广；同时拓展精益工具应用，用“鱼骨图”分析问题、用“PDCA循环”改进流程，让现场管理从“表面规范”变成“内在高效”。对标提升“找差距”，不满足于“自己和自己比”，主动对标行业先进——别人怎么降成本、怎么提效率，我们就学过来、改过来，在对标中补短板、挖潜力，让管理质效“步步登高”。

做实“除法” 风险防控筑屏障

效益要上去，风险先“清零”。只有守住“安全线”“合规线”，发展的步子才能迈的稳，走得远，效益提升才能真正落到实处。

该矿围绕矿井中心任务，完善全面风险管理体系，定期开展“地毯式”风险辨识，逐条逐项一一排查、评估，把风险“找出来、列清楚”。巡视巡察中发现的问题，不搞“一阵风整改”，而是做好“后半篇文章”：建立整改台账，明确责任人、时间表，改完一项销号一项，同时总结教训、完善制度，避免“老问题反复出现”。通过培训、案例警示等方式，让全员树立“合规就是效益”的理念，用“零风险”保障“稳效益”。

降本增效没有“终点站”，只有“连续站”。兴隆庄煤矿这套“加减乘除”组合拳，既算得清“眼前账”，又谋得好“长远路”，让矿井效益“稳中有进、进中提质”！