深秋时节，寒意渐浓，杨村煤矿处处涌动着决战四季度的滚滚热潮。伴随着运煤车辆的阵阵鸣笛，全矿上下围绕煤炭发运提质增效、经营创效、节支降耗、市场维护等重点任务精准施策、全面发力，吹响了确保圆满完成全年目标任务的冲锋号。

筑牢“生命线”，全流程管控促提质增效

在偌大的储煤棚内，不同煤种分区清晰，界限分明。煤场管理员正带领班组人员进行每日例行的杂物挑拣。一个不起眼的编织袋、一小块橡胶都可能影响整批煤的热值，这些“煤炭美容师”们用细致入微的工作，将煤炭含杂率稳定控制在0.1%以下，全力保障煤炭的“纯净度”。

装车现场秩序井然，新划设的装车区域标识清晰，警戒线醒目。现场全面推行“定时、定位、定标”三定装车法，确保不混装、不分层。采样区严格执行“车停人清、断面完整”的操作标准，每一份样品都代表着信誉，必须确保真实可靠。

激活“创效源”，精准对接市场拓效益

市场分析室内，大屏幕实时显示着煤炭价格指数和库存数据。该矿通过建立市场情报每日研判机制，分析重点客户的用煤周期和库存情况，精准把握竞标时机。每日产销协调会雷打不动，“日调度、周分析、月总结”机制确保产销精准匹配。一旦发现精煤库存接近预警线，立即调整发运计划，优先保障精煤发运。

该矿锚定年度发运目标，以产量定发运量，克服市场波动、煤价下行、环保严苛等不利因素影响。综合运用好“竞价发运、协同发运”两种发运模式，奋力确保四季度发运25万吨，完成年度发运任务。

拧紧“安全阀”，精打细算降成本

“深挖潜、降成本、增效益”的标语在办公楼前格外醒目。该矿通过深入践行“过紧日子”思想，精益管理落实到每个环节。设备场内，一场别开生面的“装车技能比武”刚刚落幕。优化操作手法使单车装车时间平均缩短2分钟，力争全年燃油消耗同比减少0.5万升，下降2.42%，费用节约3.5万元；针对产量及转运量，统筹规划均衡转运，力争全年转运费同比减少8.6万元，下降27.37%。

调度员根据产量波动，采取“削峰填谷”的转运策略，避免设备空转，仅此一项每月可节约转运费用近万元。通过深挖内潜减少对外支出；推进“6S”现场管理全覆盖，减少物料浪费与设备空转损耗。

守好“桥头堡”，优化服务稳市场

客户服务室内，客服专员正在更新客户档案，为每个重点客户建立专属档案，记录质量偏好和特殊要求。遇到客户反映煤炭粒度问题，立即调整筛分工艺，次日就能发出符合要求的产品。每月客户满意度调查显示，满意度稳定在98.5%以上。

司机驿站成为展示煤矿形象的温馨窗口，不仅提供热水、热饭等基本服务，还增设手机充电、应急药箱等便民设施，有效解决了司机“吃饭难、喝水难、休息难”的问题。

畅通清洁能源运输通道，优化现场车辆发运调度，缩短“进场－装载－出场”时长；搭建客户沟通平台，提前明确发运计划，便于客户精准组织车辆；加强装载机维护保养，确保状态完好，为顺利装载、畅通发运保驾护航。