今年以来，济二煤矿运转工区跳出“就精益抓精益”思维定势，创新构建“市场化+精益化+家文化”三维融合工作体系，机制创新激活内生动力，文化聚力筑牢发展根基，让精益建设既有量化考核“硬指标”，更有温情关怀“暖温度”，为矿井高质量发展赋能增效。

打破“大锅饭”激活一池春水

“过去干多干少一个样，现在收入直接和绩效挂钩，大家的干劲儿别提多足了！”谈及市场化改革带来的变化，该矿运转工区职工杨涛深有感触。

为破解传统管理效率瓶颈，该工区打破“大锅饭”思维，建立“岗位价值+绩效贡献”双维度核算体系，将主井提煤、副井提升、供电保障等核心业务拆解为独立“市场化作业单元”，明确工作量、成本定额及考核标准，实现“工作量化、绩效可比、收入能增能减”。

在此基础上，该工区创新推行“班组竞标”“自主组阁”机制，针对管路改造、电缆敷设等专项任务，由班组自主报价、竞争承接，倒逼班组优化人力配置、提升作业效率。“通过竞标承接任务，我们班组主动梳理作业流程，减少无效劳动，不仅提前完成施工，还节约了材料成本。”该工区参与竞标作业的班组成员邵珠勇介绍。

市场化机制落地生根，彻底扭转“等靠要”被动局面，形成“比学赶超、争当先进”良性竞争氛围，该工区整体工作效率提升20%以上。

破解“痛点题”筑牢效益基石

“精益管理不是简单降本增效，而是要通过精准管控破解发展难题。”该矿运转工区区长李申申表示。

针对设备运维“重维修、轻预防”行业痛点，工区建立“设备全生命周期精益台账”，对主辅设备运行参数、维护记录、损耗情况实时跟踪，借助数据分析提前预判故障风险，设备故障率同比下降15%。

成本管控领域，该工区推行“物料领用精益化”管理，按“班组需求+实际损耗”精准核定电缆、螺栓等耗材用量，以“上月损耗×90%”作为本月领用上限，从源头杜绝浪费。今年上半年，工区物料损耗同比下降8%，实现“降本不减效”目标。

同时，依托“精益课堂”开展专题培训，鼓励职工参与修旧利废、自主改善活动，累计完成设备优化、流程改进等改善项目30余项，创效100余万元，逐步形成“人人讲成本、事事求精益”工作氛围。

注入“暖心剂”凝聚发展合力

“把工区当作家，把职工当家人，才能让精益建设走深走实。”该矿运转工区将精益建设与“家”文化深度融合，提出“精益建家、家兴精益”核心理念，把自主改善作为“家文化”重要载体。

该工区党政主动担当“家长”角色，通过“班前听建议、班中帮落地、班后评成效”全流程跟踪机制，助力职工实现改善愿景——职工提出的“岗点工具摆放优化”建议，工区第一时间协调材料制作专用工具架；针对岗点作业特点，在各区域放置应急药箱，切实保障职工身心健康。

为激发全员参与热情，该工区每季度开展“精益小家·改善明星”评选活动，不仅对改善成效突出职工给予物质奖励，还为其家庭送上“改善功臣家属礼包”，让职工感受到“工区支持我改善，我为工区添光彩”的温暖。

这种“事业留人、感情留心”的举措，有效提升集体凝聚力，推动形成“人人愿改善、事事能精益、家家讲节约”良好氛围，为市场化、精益化建设注入持久动力。