近期，未来能源精细化工以“实战化”为导向，组织开展意外伤害应急演练，通过模拟真实事故场景，检验员工应急处置能力，进一步筑牢生产安全防线。

此次演练聚焦过滤机作业高频风险点，模拟职工在卸饼过程中，因违规在设备压紧状态下整理滤布，导致手臂被滤板挤压的突发情况。为确保演练有序开展，前期催化剂车间牵头制定意外伤害现场处置应急演练专项方案，结合设备操作特性开展培训，明确“停机、报警、救护、警戒”应急四步法，同时联合设备组核查急停装置，划分抢险、救护等人员职责，为演练做好充分准备。

“有人手臂被滤板夹伤！”随着模拟呼救声响起，演练正式开始。旁侧员工第一时间按下急停按钮切断危险源，随即通过对讲机向工艺班组长报告事故位置与情况。班组长迅速启动应急预案，各环节快速推进：抢险人员到场设置警戒区，确认设备断电；随后救护人员用担架将伤员抬出，同时安抚情绪；保卫人员则在反应工段门口值守引导，确保救援通道全程畅通。整个处置过程衔接紧密，从事故发生到完成初步救护仅用１５分钟，充分展现了员工高效的应急反应能力。

演练结束后，班组第一时间召开复盘会。参与员工纷纷表示：“这次演练让我真切感受到规范操作的重要性，以后绝不会在设备运行时冒险伸手。”针对演练过程中暴露的不足，班组长也明确提出改进措施，包括在过滤机操作区增设醒目的警示标识，以及将滤布整理等高危操作纳入双人监护制度，进一步细化安全管控。

下一步，未来能源精细化工将以此次演练为契机，持续优化应急机制，把安全意识深度融入生产每一环节，切实保障生产系统安全稳定运行。