鲁南化工深入贯彻落实上级公司决策部署，紧扣决战四季度工作主线，以深化降本增效为目标，科学统筹、主动作为，高效完成己内酰胺装置冷凝液热能再利用改造项目。通过坚持自主施工与资源利旧，该项目较原计划提前４５天投入运行，并取得显著的节能效益与经济效益，展现出鲁南化工在精益管理和技术创新上的积极成效。

改造前，鲁南化工聚焦己内酰胺产业链的用能优化，精准识别９０２精制加氢单元蒸汽冷凝液热能未被充分利用的瓶颈。为此，己内酰胺事业部组织技术力量进行专项攻关，通过增设换热器回收余热，构建起更加高效、低碳的能源利用体系。

在项目推进过程中，鲁南化工秉持“能利旧不新购”原则，项目所需的换热器通过对老旧装置闲置设备进行改造再利用；配管及钢结构材料均在公司内部统筹调剂解决。仅材料费一项就节约成本３３．７２万元。同时，依托自身技术力量，鲁南化工独立完成除部分配管外的全部施工任务，并通过过程优化将工期大幅压缩，最终实现提前投运。

项目投用后运行稳定，效果立竿见影。加氢进料温度得到有效提升，每小时可节约０．６ＭＰａ蒸汽约２吨，预计年均可创效１６０余万元。此外，该系统实现了蒸汽冷凝液热能的阶梯利用，大幅减少了外排热损失，且未新增任何公用工程消耗，真正做到“节能不增耗”。

此次改造项目的成功实践，是鲁南化工深化降本增效、推动绿色低碳发展的有力见证。鲁南化工将着力固化成果、创新机制，持续挖掘内部潜能，将行之有效的自主改造与精益管理模式向纵深推进，为决战决胜四季度注入强劲动力。