今年7月份，济二煤矿充填开采系统成功投入运行，这是兖矿能源首家实现充填开采投入运行的矿井，也是济宁市首个井下膏体充填开采项目成功投入运行的矿井，两个“第一”的背后，离不开济二煤矿综采一区全体人员共同奋斗的身影。

迎难而上，年轻团队显担当

2025年，济二煤矿迎来全新挑战——承担兖矿能源首个膏体充填工作面建设任务。面对膏体充填工艺的不确定性、新设备与现有系统的融合等难题，该矿综采一区新上任的90后区长带领一支年轻的90后技术团队挺身而出，累计下井调研60余次，详细记录地质数据、排查设备适配问题，旨在掌握一手资料。年轻的技术人员深知责任重大，昼夜不停钻研专业文献，主动对接行业专家、设备供应商，力求快速吃透工艺要点与设备运维知识，为攻关打下坚实基础。这支年轻的团队，以“敢啃硬骨头”的劲头，用脚步丈量现场，主动破解技术与生产双重难题，为矿井重大项目建设注入青春动能。

有的放矢，创新破局是关键

针对跑浆漏浆的痛点，该团队立足于前期充足的调查研究的基础上，从“隔”和“填”两方面入手，将跑浆漏浆问题成功“降服”。秉持“隔离越好，漏的越少”的思想，把隔离质量逐步提高是关键一步。他们从根源入手，通过加强对隔离作业的培训和管理，推行标准化作业流程，除顶板破碎段外，正常区域隔离速度由20架/班次提升至30架/班次，隔离作业标准化水平稳步提升，为充填工作的顺利进行提供了有力保障。“有多大空，填多少浆”，精准测方同样至关重要。他们通过反复试验，结合充填泵速与冲程数，不断优化操作方法，使测方数据更加精准，充实率稳定在98%以上。过硬的充填质量，有效减少了充填过程中的浪费和安全隐患。

实干为先，提效减负出亮点

作为兖矿能源首家实现充填开采投入运行的矿井，该矿综采一区在C3304膏体充填开采工作面的实践中，探索出多项实用举措。在工艺技术上，针对顶板维护难题，创新采用“柔性网维护”技术，这种技术操作起来省时省力又安全，大幅减轻职工劳动负荷。针对支护效率问题，通过优化支护工艺，推行架前、架后支护同步作业方法，作业安全得到坚实保障的同时，支护效率显著提升。在生产组织上，推行“一区两面”人员调配模式，灵活调配人员力量，确保两个工作面生产有序衔接。在保产量的同时，坚持“生产与标准化同步推进”原则，实现工作面标准化全面达标。一系列的亮点举措，让该工区的技术经验与管理模式得到行业内广泛认可。

全力冲刺，破难攻坚有妙招

在四季度冲刺阶段，济二煤矿综采一区面临的挑战尤为突出：受断层及两条中间巷影响顶板破碎，推进难度大；两巷落差达16.5米，辅顺端头承压大，跑漏浆风险陡增；初采阶段，受切眼走向的U型钢棚、锚索钢带布局影响，隔离作业阻力大……面对一系列难题，他们迎难而上，面对推进难的问题，他们通过精准调整开采层位、加强关键区域支护，稳步推进工作面生产；针对两巷落差与跑漏浆风险，不断优化充填参数与端头支护方案，安全水平显著提升；初采阶段，通过反复试验隔离工艺，结合现场经验改进作业流程，成功攻克隔离难题……一系列“靶向施策”，让他们在年末冲刺中交出了“安全、效率、质量”三赢的优质答卷。

从“首家试点”到“现场示范”，从“破解难题”到“高效生产”，济二煤矿井下膏体充填开采项目的突破与提升，不仅展现了新时代青年在煤矿重大项目中的责任与担当以及该矿上下齐心的攻坚能力，更积累了井下膏体充填开采技术的宝贵经验，为矿井高质量发展注入了强劲动力。