如何让隐患排查不止于“纸上谈兵”？如何让安全责任真正“压紧压实”？

南屯煤矿充分利用双重预防智能化信息平台，抓实抓牢安全风险辨识、专项辨识和信息化应用，对安全隐患排查实行“安全智慧”信息化管理，严格跟踪督办、整改复查、闭环管理，实现了安全管理从被动应对到主动预控的智慧蝶变。

一个系统→让隐患“无处遁形”

“12月1日，六号仓机头烟雾保护开关距离顶板超过300mm，不符合规定。”

“12月1日，该问题已整改，待复查。”

“12月1日，安全监察部对此项安全隐患整改情况复查完毕。”

在该矿安全监察部（生态环保部）双重班组，双防班组安监员正在电脑上查看当天安全隐患问题整改情况。

“所有隐患排查都可以从这个系统上一目了然。”工作人员一边轻点鼠标一边即可看到当天隐患问题、整改进展情况等等。

这是该矿充分利用双重预防智能化信息平台打造安全管理“云管控”的一个场景。

和以往有什么区别？成效又如何呢？

以往：隐患靠笔记、整改靠人跑、信息传递慢，安全隐患容易遗漏、整改过程缓慢。

现在：所有管理人员升井后，4小时内必须将各类隐患录入系统，并从发现、录入、整改到验收，整个流程在系统内形成可视化闭环。

仅2025年，双重预防智能化信息系统内34066条隐患整改闭环率高达99.4%，隐患处理效率实现质的飞跃。同时，隐患整改闭环率从2024年的约87% 提升至99.4%。

一张网格→让责任“精准到人”

为彻底解决安全管理的责任“空转”，该矿持续推行“五级安全网格”，将矿井、科室、区队、班组、岗位全部纳入一张网，层层压实责任，建立起清晰的全员安全生产责任制。

翻开12月份通防专业网格化检查记录台账，从11504综采工作面到33上12综采工作面再到白马河风井……每个地点、路线均有网格编号，专业副总按照检查情况进行签字确认。

“定期巡检一定无遗漏。”该矿自上而下实行“网格定位、设备定置、人员定责、任务定量、路线定向”，排定“网格化月度检查计划”，每个网格明确安全监管责任人，实现3天内井下全覆盖巡检，24小时动态管控。

“通过网格划分，让‘走到位、看到位、管到位、查到位、改到位’成为每个管理人员的行动自觉，”该矿安全总监李林说道，“全员积极参与到安全管理中，更是实现了安全隐患排查全覆盖与精准化，真正护航安全生产。”

一套机制→让区队“主动出击”

隐患整改的关键在于激发区队 “内生动力”。

该矿将安全管理重心下移，要求区队负责人每日登录双重预防智能化信息平台，主动“接单”，对“红黄牌”预警问题优先处理。区队在进行整改完成后，立即在系统内提交结果，实现进度自动反馈。同时，该矿利用系统数据，在安全办公会上自主分析隐患根源，精准制定防控措施。

“不仅能够督促我们第一时间进行安全隐患整改，更是可以帮助我们将一些长期存在、习以为常的隐蔽性违章进行纠正，进一步规范了现场作业行为，也督促一线职工将‘要我安全’逐步转变为‘我要安全’。”该矿综掘二区区长丁汝青说道。

同时，该矿制定下发《南屯煤矿安全生产监督检查考核管理制度》，通过每月的安全大检查或网格化检查及日常检查等，把隐患排查整改、强化现场动态管理作为工作重点，通过灵活多样的方式，不断完善全员、全过程、全方位隐患排查整改管理体系，消除隐患，堵塞漏洞。

一个闭环→让验收“专业高效”

隐患整改了，如何确保真整改、改到位？该矿坚持“专业人管专业事”——该矿矿领导查出的隐患由安全监察部验收；职能部室查出的安全隐患由各专业自行验收；所有验收结果上传系统，并由安全监察部最终考核，形成信息化闭环，杜绝“自说自话”。

“我们还将隐患闭环管理纳入专业科室绩效评比，与月度、季度评优挂钩，有效提升了专业自主管控效能。”该矿安全监察部（生态环保部）主管技术员李伟说道。

该矿通过制度重塑、网格定责、系统赋能、流程再造，在每个环节融入智能“基因”，构建了“自查自改、自动反馈、自控验收”的隐患防控智慧新体系，形成“领导层看得见、管理层管得住、执行层办得快”的高效协同。

“双重预防智能化信息系统在矿山的深度应用与融合，不仅是技术架构的革新，更是通过‘数据驱动’‘智能预警’实现的主动治理与精准防控，构筑起一道基于数据智能的‘韧性’防线，以此推动科技赋能矿井本质安全。”该矿矿长张相超说道。