“以前领用工具又找又等，现在有了工器具房统一管理，可以‘交旧领新’，既省心又高效！”在杨村煤矿新落成的集中式精益工器具房内，刚办完工具领用手续的职工何超军一边核对登记台账，一边高兴地说。

如今，这座标准化工器具房已成为该矿推动“以旧换新”向“交旧领新”制度深化转变、拧紧节支降耗“水龙头”的又一利器。

走进工器具房，一排排工具架整齐划一，掘进机配件、测量仪器、防护用具等各类生产工具分门别类摆放，清晰的标识牌一目了然，职工们按“申领—审批—交旧—领新—回收”流程有序办理手续，整个过程规范有序、高效顺畅。

“我们将工器具采购权、管理权统一收归，通过‘６Ｓ’定置管理实现定点定位，为每件工具建立唯一编码与电子档案，构建‘一物一码’全生命周期追溯机制，从入库到报废全程可查可溯。”该矿运营管理部副部长葛海峰介绍，此前各区队存在工具码放不标准、领用跟踪缺失、质量参差不齐等管理痛点，重复采购、资源浪费问题突出。而“交旧领新”制度的全面落地，从源头杜绝了“只领不还、重复申领”的乱象，打破各区队分散管理壁垒。

该矿还建立一套三级管理责任体系，矿、区队、班组分级建账，配备个人工具卡，专职管理员全程负责工具发放、回收、维护，明确各环节责任边界。同时，工器具房内专门设置维修工作台，配备专业修复设备与配件，成立修复小组对回收旧件分类评估，可修复的经专业检修后重新投入使用，无法修复的按规定流程处置。

为让“交旧领新”制度在井下一线落地生根，该矿在井下设立集中存放点并实行挂牌管理，交接班时必须清点工具、签字确认，确保工具踪迹全程清晰可查。通过公示修复与新购成本对比数据，充分调动职工参与修旧利废的积极性，使“能修不换、能省不花”的理念深入人心，推动市场化精益化“六精六提”融合管理走深走实。

“废旧工具及时回收，不仅减少了井下杂乱堆放，让作业环境更整洁，更让我们养成了节约习惯。”生产准备工区材料员付长松深有体会，“现在大家领用工具更爱惜，交回更及时，井下工具乱堆乱放的现象彻底改观了。”