在全年任务决战决胜的关键阶段，面对严峻的煤炭形势和复杂多变的市场需求，面对严峻复杂的煤炭市场形势，鲍店煤矿紧盯年度目标任务，将压力转化为全员行动，深入开展“五转五增五提升”“争做问题解决者”等系列活动，引导干部职工以“冲刺”姿态投身岗位，为打赢全年效益收官战贡献智慧与力量。

该矿坚持将活动成效体现在解决实际问题和创造真金白银上，持续深化执行文化，创新开展“争做问题解决者”主题活动。通过设立“问题解决日”，形成“发现问题-分析问题-解决问题-总结问题”的全链条闭环管理模式，进一步激发职工参与活动的积极性。截至目前，全矿各单位累计解决各类问题710余条，将问题点转化为增效点。

冲刺的动能来源于每个岗位的精打细算。“以前领用螺栓垫片，一抓一把，用不完往往就不知去向。现在，我们按实际需要申领，每一样小零件都有记录、有着落。”综采一区的材料员张敏指着摆放整齐、标识清晰的货架介绍。他的“火眼金睛”就是在浪费识别培训中练就的，他发现过去一年，仅他所在单位因小件物资管理粗放造成的隐性损耗就达数万元。现在，该工区严格执行按实际需求计划申领，每一样小零件都登记在册、对号入座，让每一颗螺丝的来去都有迹可循。

在洗选中心，技术员刘娜发现，传统的絮凝剂添加主要凭老师傅经验，有时会造成药剂浪费或效果不佳。她与同事一起，通过反复试验和数据积累，摸索出一套根据原煤煤质、浓度等参数动态调整加药量的模型，并推动了自动加药系统的升级，应用后絮凝剂单耗降低了约15%，每年节约材料成本40余万元。

后勤战线同样厉行节约、全力保障。综合服务中心职工食堂通过建立客流与剩余餐数数据分析台账，精准掌握了不同时段、不同工作日的就餐规律，推行“精准备餐”和“小份菜”，厨余垃圾量大幅下降；同时还引入了智能照明和用水监控，杜绝了“长明灯”“长流水”……这些看似不起眼的小举措，每月能为食堂节约成本近万元。

针对影响效率的系统性问题，矿上集中力量打攻坚战。此前，多个区队反映“井下材料重复运输、装卸效率低”的问题，不仅增加了职工劳动强度，还提高了运输过程中的安全风险。矿成立专项小组，实地勘查巷道布局、物料存储情况，走访一线班组长和运输工人，收集合理化建议20余条。最终，确定了“优化存储点位、调整运输线路、推行标准化运输”的整改方案，实现材料“一次装载、直接到位”，减少中途装卸环节。改造完成后，效果立竿见影，以前需要两名工人半天完成的运输任务，现在一名工人两小时就能完成，相关区域物料运输效率提升了30%。

年末岁尾，决胜在即。在鲍店煤矿，“人人都是成本管理者、个个都是效益创造者”的理念早已深入人心。从生产一线到后勤岗位，从技术革新到管理优化，全体干部职工正以分秒必争的劲头，压实责任、攻坚克难，全力确保全年各项目标任务圆满完成，为矿井高质量发展注入强劲动能。