“这截废旧钢管修焊后，就是皮带机三角支撑架。把这台风镐修复好，少了磨合期，耐用度比新设备还能提升半月！”鲍店煤矿综掘一区修旧利废攻坚小组组长刘刚，指着刚淘到的“宝贝”对笔者说，眼神亮闪闪的，满是藏不住的骄傲。

鲍店煤矿综掘一区积极响应“八项降本增效硬措施”“十项费用节支行动”号召，组建了修旧利废攻坚小组，有着十五年一线经验的刘刚主动请缨，带领蒯建国、夏江涛等4名技术骨干，踏上“变废为宝”的攻坚之路。

刘刚统筹计划与修复方向，蒯建国分配工作任务，夏江涛专攻焊接、高温拆解等技术活，其余组员负责清洗、组装。他们每天穿梭于井下巷道、废铁堆，回收断裂钎子、变形支架等配件，在兄弟单位闲置料场翻找匹配配件，细心甄别分类。

综掘作业面掘进机控制阀、风镐等配件损耗居高不下。这些配件动辄数千元，以往稍有损坏便直接报废，又常因配件短缺影响生产。

让废旧设备“起死回生”，离不开耐心与坚守。面对煤尘堵塞的风镐，他们用松动剂浸泡、高压气枪清滤芯、抹油润滑，常常全身浸透油污。遇到锈死轴承，夏江涛便借助兄弟单位设备火烤软化，用活口扳手逐点拆解，有时一道工序就要忙活一整天。

“今年9月17日晚上9点多，井下掘进机轴承突发损坏，我从邹城连夜赶回，与两名骨干通宵抢修，全程用的都是回收修复的配件。”刘刚回忆道。

凭借专业与执着，小组创下多项实绩。用废旧钢管研发的三角支撑架，解决了皮带机换带难题。每月修复六七台风镐，月省3600余元。关键配件修复率大幅提升，让工区设备采购量减少近七成，扭转了“设备等配件”的被动局面。

“区分可修与报废，靠细心更靠经验。”刘刚拿起一台综掘机控制阀介绍，“这个原值2120元的设备仅把手损坏，换个百元配件即可修复”。为保障质量，小组建立“拆解－清洗－修复－测试”闭环台账，修复合格率达97%，职工反馈“修过的设备比新的还耐用”。

工区“回收有奖励、浪费必考核”的机制更添动力。回收大件奖励50元，小件5至20元，浪费物料按原值10%处罚。如今，班前会“成本微课堂”、月度“修旧能手”评选常态化开展，“省下来的都是利润”成为全员共识。

三年来，这支“淘金者”队伍累计回收复用废旧物料500余件，修复风镐、轮对、皮带机支架等20余种设备配件400余套，节约成本近200万元。