在煤矿井下的“钢铁丛林”中，液压支架是守护矿工安全、保障采煤效率的核心装备。鲍店煤矿综采二区液压支架工唐敏杰，既是驰骋技术赛场、摘得桂冠的“技能尖兵”，更是扎根生产一线、破解无数故障的“设备医生”。从赛场比拼的精准操作到井下抢修的沉着应对，他始终以精益求精的工匠精神，将专业技能融入每一次维修、每一次调试，用实力诠释着新时代产业工人的责任与担当，成为同事眼中“技术过硬、靠谱放心”的标杆人物。

赛场砺剑：千锤百炼终摘比武桂冠

  “技术比武比的不是一时运气，而是平日里扎根岗位的硬功夫。”这是唐敏杰备战液压支架技术比武时的信念。为了攻克技术难点，他每天提前半小时到岗，模拟各类复杂故障场景，练习阀组拆装、压力调试，手上的茧子磨了一层又一层，操作流程却愈发娴熟精准。

  比武现场，面对“液压支架立柱无动作”的高难度模拟考题，其他选手还在逐一排查管路时，唐敏杰已凭借扎实积累，快速锁定“液控阀阀芯卡阻”的核心问题。他严格遵循安全规程，关闭高压截止阀、泄压、拆卸胶管、清理阀芯、复位部件，整套动作行云流水，不仅比规定时间提前15分钟完成，而且一次调试成功，支架运转精准无误。最终，他以故障判断零误差、操作流程零违规、维修效率最优的成绩，一举夺得液压支架技术比武冠军。这份荣誉，是他无数个日夜苦练的见证，更彰显了他将“工匠精神”刻进骨子里的执着。

急难攻坚：20分钟破解立柱“卡壳”危机

  去年年初的一个早班，井下突发紧急情况，一颗单元小支架立柱无法升降，生产班轮番尝试维修近1小时仍毫无进展，现场作业被迫停滞。正在进行支架日常巡检的唐敏杰接到通知后，抓起工具包就往现场赶，“不能让设备故障耽误生产，更不能留下安全隐患！”

  到达现场，唐敏杰先仔细倾听同事反馈的故障细节，随后用手触摸降架胶管，能清晰感受到压力传导，排除液压供应不足的问题，结合比武中总结的故障处理经验，他迅速将排查重点锁定在液控阀与管路连接处。他关闭高压截止阀并彻底泄压，随后小心翼翼地拆卸液控阀连接胶管。果然，胶管端口被皮子完全堵死，液控阀内部也残留着杂物。他用专用工具一点点清理堵塞物，确保管路和阀组畅通无阻，再精准对接部件、缓慢打开截止阀。当“嗡”的一声液压声响起，立柱缓缓下降，现场同事纷纷鼓掌。从抵达现场到排除故障，唐敏杰仅用20分钟，为工作面抢回了宝贵的生产时间。

精研细查：听声辨位清除支架“瘫痪”隐患

  同年6月，工作面一台支架突然出现“动作缓慢、偶发停滞”的故障，生产班更换过滤芯后仍无改善，严重影响采煤进度。刚完成交接班的唐敏杰得知情况后，顾不上休息，立即下井排查。

  他首先关闭支架的截止阀、泄压后拆卸检查，发现管路内壁光滑无堵塞，排除了供液系统故障的可能。随后，他将目光转向结构复杂的阀组，但阀组窜液声音微弱，常规摸振动、感温度的方法难以定位。这时，唐敏杰想起比武训练中摸索出的听声辨位技巧，他拿出螺丝刀，一端贴紧阀组和电磁阀，另一端贴紧耳朵，像医生听诊般逐点细听液压流动的声音。当螺丝刀贴到第三个电磁阀时，他敏锐捕捉到一丝不同于其他部位的“滋滋”声，“就是这里窜液！”更换电磁阀后，他进行邻架操作测试，支架动作恢复流畅，彻底解决了这一“顽疾”。

细节制胜：微调导片化解立柱“升不起”难题

  9月份，80号支架前立柱“升不起”的问题再次摆在唐敏杰面前。到达现场后，他先进行邻架操作，确认前立柱无动作、其他功能正常。再手动按压升柱按钮，只能听到微弱供液声，且按钮触感与降柱按钮明显不同，升柱按钮完全感受不到撞针动作。

  “问题应该出在按钮撞针与内部导片的接触上！”凭借对液压支架结构的深刻理解，唐敏杰迅速做出判断。他严格按照规程泄压、拆卸电磁阀前端部件，缓慢打开截止阀后，用专用工具轻按电磁阀导片。果然，升前柱导片的受压程度远低于升后柱导片。他一边用工具小心翼翼地微调导片位置，一边实时感受受压变化，直到两者受压状态趋于一致，再精准安装固定部件。测试时，前立柱顺利升起，故障迎刃而解。

  从技术比武的冠军领奖台，到井下巷道的支架旁，唐敏杰始终以“干一行、爱一行、精一行”的态度，在液压支架维修领域不断深耕。他把赛场上学到的技巧融入日常工作，用日常积累的经验提升赛场实力，在“以赛促学、以学促干”的良性循环中，成为既能在赛场夺魁、又能在一线攻坚的全能型技术人才。如今，他依然坚守在井下一线，用双手守护着液压支架的稳定运转，用匠心为煤矿安全生产筑起坚实屏障，在平凡岗位上书写着不平凡的奋斗篇章。