济三煤矿锚定高质量发展目标，深化协同创效机制，通过控费降本、资源盘活、精益赋能、精煤制胜四大举措，在矿井生产经营各环节深挖内生潜力，破解发展瓶颈，推动各项工作提质增效、提档升级。

精打细算，控费降本。精准施策推进精益成本管控，全面落实“十个加强、十个增效”举措，深化独具济三特色的“１３５”全流程成本管控模式，以降本增效为主线，融合全面预算、资产盘活、修旧利废三大举措，健全五项考核体系，将成本管控延伸至设计、采购、生产全链条。加速业财深度融合，强化费用总额刚性管控，推动成本管控向井下生产源头、地面管理末梢延伸。严格界定委外业务边界与规模，对矿井非生产经营必要项目、内部可自主完成项目坚决不予委外。精准对接各项惠企政策红利，做到“应享尽享、应兑尽兑”，切实将政策优势转化为实实在在的成本优势，为矿井经营发展减负增效。

精耕细作，高效盘活。抓实跨专业调配、修复再利用、自主工程三项关键举措，推动各类资源高效循环利用。在材料管控方面，结合矿井生产实际推进非标件标准化改造，强化大型材料周转复用与清仓利库工作，建立材料全流程闭环管理机制，从领用、使用到回收实现全程可追溯。深化“１２３”修旧利废管理模式，聚焦井下设备配件、地面机电设施等重点领域开展修复利用，着力压降修理费用，确保较原预算下降５％。在能耗与人力管理上，严控能耗成本，大力推行人力资源“工程化、项目化”管理，全力推进外委工程转内包“自营”模式落地，目标实现自主完成工程项目占比提升３０％，进一步释放内部资源活力。

精益创新，深挖内潜。创新构建“１＋Ｎ”精益管理体系，聚焦原煤开采、洗选加工、机电运维等环节，高标准推进１０项精益管理项目与课题攻关，以精准施策破解生产经营中的重点难点问题。围绕“专业化维修基地”建设目标，拓展１０个地面维修岗点，优化岗点布局与作业流程，实现现场标准化水平与岗点创效能力双向提升。健全自主改善激励机制，鼓励全员立足岗位开展创新创效活动，推动职工改善提案同比增长１０％。深挖节能降耗潜力，结合矿井生产用电特性大力推行“避峰填谷”用电策略，严控设备空载运行，从严整治各类“跑冒滴漏”问题，强化井下通风、排水等系统管控，以精益化管理为矿井高效运营注入强劲动力。

精煤制胜，提质增效。秉持“以质量求生存、以信誉促发展”理念，统筹推进品质管控与效益提升，在市场平稳运行前提下，全力保障经营收入稳步增长。坚持向洗选营销要效益，深入落实“精煤制胜”战略，优化生产与检修计划统筹衔接、精煤灰分区间精准控制、调运及配煤方案动态优化，力争实现原煤入洗率提高５％、精煤回收率提高０．５％，持续保持销售精煤质量稳定。强化内外部协同联动，精准对接市场需求变化，靶向生产适销对路产品，全力确保年度各项目标任务圆满完成，推动矿井经营效益稳步攀升。