【编者按】“联动发力、精细管理”是促其高质高效推进的“秘笈”。兖矿能源将“两增三降四提升”作为“牵一发动全身”的大工程，跑出降成本、细管控“加速度”，做优做实“两化融合”，全面完成年度目标任务。

东滩煤矿将精益管理作为破解生产难题、提升发展质效的核心抓手，以创新为引擎、标准为基石、闭环为脉络，将岗位痛点转化为增效亮点，让精益理念迸发强劲活力。

根据兖矿能源新闻中心策划，兖矿能源网【贯彻年度工作会精神】栏目本期推出《东滩煤矿：“精益＋”管理　激活降本增效新动能》。

兖矿能源：多点发力　　深推精益管理　　

伴着“六精六提”的深入推进，兖矿能源深挖降本增效潜能，加大清仓利库、修旧利废和闲置资产盘活力度，以数据说话、以成效评判，实现物尽其用、用尽其效。

统筹考虑“量本利”关系，严控生产各环节成本，充分发挥“控减量、优存量、拓增量”叠加效应，有效降低主要产品单耗，盘活闲置物资节约资金，降本增效活力充分释放。同时，严控采购成本，利用规模采购、统一招标和一体化采购优势，灵活调整采购频次和批量，做实做优社会代储，降低存储成本。兖矿能源权属单位围绕降本增效、修旧利废，不断提升成本控制精益化水平，力争完成全年目标任务。

东滩煤矿：将岗位痛点转化为增效亮点

“以前按压滤机按钮，一小时按６０次稍微慢一点就会影响生产，现在按５次就能搞定，煤泥日产量还提高了４０％！”

“过去库房找个配件得翻箱倒柜，现在分类摆放，应急物资随拿随用！”

在东滩煤矿，这些发自职工心底的变化，正是“精益＋”管理的生动写照。该矿将精益管理作为破解生产难题、提升发展质效的核心抓手，以创新为引擎、标准为基石、闭环为脉络，将岗位痛点转化为增效亮点，让精益理念迸发强劲活力。

精益＋创新：破解生产“老大难”

洗选发运中心（洗选）的七台压滤机，曾是困扰职工多年的“硬骨头”。作为煤炭洗选的关键设备，人工卸料不仅劳动强度大，每小时６０次的按钮操作稍慢就影响产量。

“用旋转编码器配合ＰＬＣ控制系统，说不定能实现拉板速度无级调节！”在班组讨论会上，职工刘利的一句话点燃了攻关热情。此后一个多月，他和工友们扎根现场，白天观察设备运行规律，晚上查阅技术资料，反复调试参数、优化程序。经过数次试验，“旋转编码器＋ＰＬＣ”自动控制系统成功落地，拉板速度实现０－１００％自由调节，单台压滤机生产周期缩短３０％，煤泥日产量提升４０％，岗位工操作次数降至每小时５次。

一人攻关带动全员创新，一个点子激活一池春水。该矿以创新工作室为载体，鼓励“揭榜领题”，让一线职工从“旁观者”变为“创新主角”。修订完善的《职工小改小革创新成果评比管理办法》，以真金白银的奖励点燃全员热情。２０２５年，全矿征集自主改善成果２３８项，８６项成功推广，８项入选省级及行业工会创新案例，３２．４万元奖励让“金点子”真正成为破解生产难题的“硬支撑”。

精益＋标准：筑牢管理“硬底座”

走进通防工区的物资库房，１０００米消防水带、１０个消防水枪、４５具８ｋｇ手提式干粉灭火器等物资整齐上架，每一件都配有醒目标识牌，名称、规格、数量、维护责任人等信息一目了然。整洁的环境、规范的存放、清晰的台账，彻底告别了过去杂乱无章、找物费力的旧模样。

这份规范并非一日之功。改造前，库房因存放混乱、台账不清，废旧配件分拣效率低、复用不足等问题突出。为扭转局面，通防工区紧扣精确定位、精细管理、精准利用目标，成立专项小组自主规划设计，从空间布局到细节落实层层发力。他们按配件类型、规格及复用价值，划分“配件区、维修区、报废区”三大功能区，搭建标准化置物架，对电缆穿管固定、清理地面油污，实现所有物资“定标准、定位置、定方式”存放。针对消防物资特殊性，建立每周排查制度，确保应急状态下“拿得出、用得上”。

标准化是精益管理的核心支撑。该矿以“标准化、可视化、高效化”为目标，将标准固化为习惯、落实到现场。依据《地面精益现场管理实施方案》及１０Ｓ管理标准，打造工器具租赁超市、生产服务固废库等１０个精益现场示范区，从地面到井下、从物资管理到施工环节，构建起全方位、全流程的标准化管理体系，以点带面推动全矿现场管理提档升级。

精益＋循环：打通增效“新路径”

“修复胶带、电缆等３０项高价值材料，拓展传感器、托辊等１９项可修复品类，全年修旧利废原值１．０８亿元，减少新材料投入３２５４．１４万元！”这组亮眼数据，是东滩煤矿闭环管理的显著成效。

该矿以“全链管控、精准赋能”为核心，让每一份投入都产生最优回报，每一个环节都成为增效发力点。机电工区率先将闭环管控下沉至最前沿，创新推行“一班一档一表”数据化管理模式，把班组材料消耗、皮带机故障率等核心运营指标转化为直观清晰的图形化呈现。材料消耗的波动趋势、设备故障的发生规律一目了然，不仅为精准决策提供了数据支撑，更倒逼班组主动扛起成本管控与效率提升的责任，从源头拧紧成本“水龙头”、按下效率“加速键”，让精益闭环在一线班组落地生根、见行见效。

以班组闭环为支点，东滩煤矿将管理延伸至物资全生命周期，构建起覆盖全矿的废旧物资“修复－利用－处置”管理体系。该矿以数据驱动为核心，引入一线专业技术力量，通过除锈、焊接、注油等工艺对回收物资精准修复，让废旧配件“起死回生”。２０２５年，规范处置废旧物资３８批次，总量达６４９２．８６吨，实现处置收益８８２．２２万元，真正做到物尽其用、变废为宝。

让精益思维成为习惯，让精益行动成为自觉，让精益成效成为常态。东滩煤矿将以更强劲的动能、更务实的举措，在降本增效的赛道上奋楫争先，为矿井高质量发展注入源源不断的“精益动力”。

【策划】兖矿能源新闻中心

【制作】兖矿能源网

【协助单位】东滩煤矿

【协助人员】李欣　付芝子

【素材提供】尹梓

【图文统筹】王艳芹　罗晓婷