面对当前生产工期紧张、任务繁重、安全管理压力大的挑战，矿业工程（安撤中心）推行“流程化”生产模式，通过规范每一道工序、强化环节衔接与过程管控，为生产注入“精准有序”新动能，为实现安全、高效生产提供坚实支撑。

做足生产准备。进入元月份以来，面对安撤队伍人员逐年缩减、安撤生产任务紧张、重点任务集中等多重压力，该公司及时调整工作思路，从影响生产工期的关键环节入手，精确测算单个生产周期预计时长，将入场前物料准备、设备投入等所需时间纳入统筹范围，秉持“空间换时间”原则，在安撤队伍进场前预先完成现场安装物料的整理及撤除后设备的存放工作。同时，积极与矿方沟通协调，确定最优施工方案，加强队伍协同管理，最大程度减少生产环节时间损耗，既保障人员能够集中精力攻克难点问题，又为工程提前完工争取更多时间。

做实过程监督。该公司严格落实全流程安全监督与标准化动态考核，强化各安撤工程队工期考核管理，对重点工作面实行挂图作战与责任包保，建立重要信息反馈机制，加强关键地点、生产系统、现场文明施工等环节的监督管理，确保生产任务衔接顺畅。同时，进一步规范调度员、安监员工作职责，加强职能考核与管理，落实现场执法情况职工评价机制，切实推动职工参与监督与评价，保障现场安全管理的实效性。

做优完工后评价。该公司对每一项完工工程开展复盘总结，深化特殊作业环境下生产工艺的探索与提炼，以３Ｄ动漫形式还原现场施工技术，为后续安撤工作积累宝贵经验。加速推进安撤工艺数据库建设，以南屯煤矿Ｃ１３下０３充填面安装现场会为契机，深入总结安装工作经验，形成典型经验材料并下发至各安撤工程队集中学习，推动各队伍查缺补漏、相互促进，巩固提升安撤精品工程创建成果，为加快推进安全优质高效服务奠定坚实基础。