为保障春节期间分析工作的安全高效开展，近日，榆林能化质检中心开展了一场覆盖全员、全过程、全要素的节前分析仪器自查自纠专项行动。行动以“放大镜”般的细致，对分析检测的每一个环节进行一次系统性的“深度扫描”。这不是一次普通的检查，而是一场旨在“清零隐患、加固防线”的主动战。

全面“扫描”本次检查从“人、机、料、法、环”五个方面全面展开。从采样、前处理到上机分析、数据报出，检查小组对所有分析项目的标准操作规程进行逐项复盘，重点审视了非常规项目、复杂样品分析的全流程，检查操作是否１００％依规、记录是否完整可追溯。同时，使用标准物质对仪器核心性能指标进行系统性检测；依据国家或行业标准，对仪器的测量准确度进行精准校准与验证，确保数据源头可靠；对仪器内外，尤其是进样口、检测器、通风管路等关键部位进行彻底卫生清理与保养，杜绝因污染导致的检测偏差。这套组合拳，为数据精准奠定了坚实的硬件基础。

精准“诊断”通过开展系统性深度检查，直面现存问题，精准识别出三大关键改进领域。在流程优化方面，检查组指出，针对部分非常规项目及复杂样品的分析流程，当前在操作细节与记录规范性上仍有提升空间，需进一步推进标准化与精细化建设。在设备管理层面，需加强对精密分析仪器的预防性维护与状态监测能力，通过提升故障早期识别与预警水平，保障关键设备持续处于最佳运行状态，为检测结果的准确性提供可靠支撑。面对新工艺、新产品不断涌现的挑战，需通过持续培训与实践，提升分析人员掌握新标准、应对新需求的专业能力。

针对检查结果，质检中心立即行动，制定并落实了“靶向”整改措施。中心首先推动标准化再升级，细化修订分析规程，增补关键操作视频指引，并统一优化记录模板，确保数据源头规范清晰，让“每一步操作有章可循，每一个数据有据可查”落到实处。对处于性能临界状态的分析仪器完成校准与调整，恢复其最佳状态；建立校准状态可视化看板，使设备“健康”一目了然；将深度清洁纳入定期维护。目前所有关键设备均已处于“性能最佳、校准有效、清洁完好”的备战状态。绕检查中发现的技能薄弱环节，质检中心迅速组织专项培训，确保每位分析员都能掌握设备保养核心技能，在应对新增任务和突发状况时做到人员技能跟得上、顶得住。在春节即将到来的特殊时刻，质检中心的“眼睛”们，通过这场扎实的“查漏补缺”行动，为自己拧紧了“精准发条”，为生产装置的稳定运行加装了一道“数据保险”。