皮带运输系统作为矿井生产的“大动脉”，直接关系煤炭输送效率与矿井安全生产。年初以来，济二煤矿聚焦检修提质、效率提升，以超前防控、流程优化、管理创新为抓手，全力保障系统安全稳定运行，实现“生产事故零影响”，为矿井首季“开门红”筑牢坚实保障。

从被动修到主动找

以前，皮带系统维修大多都是等隐患问题渐渐凸显后，才组织维修，不仅排查隐患点需要时间，组织修理也是需要大量精力，效率大打折扣。为改变掣肘阻碍，该矿依托设备运行参数、磨损周期分析及隐患排查经验配合在线监测系统，对皮带、滚筒、托辊、驱动装置等关键部位实时监控、精准研判，推动维修模式从“事后抢修”向“预防性维护”转变，把隐患消除在萌芽状态。

从当时修到“提前修”

“就像赛车比赛维修那样，需要维修时，一切都准备就绪，停下车，最短时间内装上就能快速投入使用”该矿机电工区负责人介绍到。针对以往皮带系统检修占用时间长、影响连续生产等问题，该矿成立专项攻关小组，积极推行全流程精益管理，对检修流程进行系统优化。通过实施备件预组装、工序并行化作业，有效压缩准备时间与停机时长，在不打乱生产节奏的前提下，实现检修效率大幅提升。

从应急法到常态化

为将这种抢修式的维检效率做在日常，围绕“时间压缩、质量不降、安全可靠”目标，该矿在打出提质增效“组合拳”的同时，更加严格落实检修标准与闭环验收规程，执行“操作人自检、监护人复检”制度，层层压实责任，确保检修质量可控在控。强化全过程安全管控，检修前风险辨识与安全交底，检修中全程监护带电、转动等高危环节，检修后安全确认与试运行，确保万无一失。

一系列务实举措取得显著成效。开年以来，济二煤矿高质量完成皮带运输系统全部计划检修与预防性维护任务，主运胶带系统运行平稳、输送畅通，实现生产零事故影响，有力保障了矿井连续高效生产。系统稳定可靠、运输高效顺畅，为矿井抢进度、保产能、提效益赢得主动，为实现首季“开门红”积蓄了强劲动力。

下一步，济二煤矿将继续弘扬攻坚克难、实干担当精神，持续优化检修模式、深化管理创新、强化技术赋能，不断提升设备保障能力与安全管理水平，以更加扎实有效的工作，助力矿井高质量发展。