为深入推进精益管理，激活全员创新动能，持续筑牢降本增效、提质稳产防线，精细化工催化剂车间牢固树立“精打细算降成本、精益求精提效能”理念，以全员创新为抓手，聚焦生产瓶颈，鼓励职工立足岗位开展小改小革，用“微创新”破解生产“大难题”。

据悉，反应工段B胶储存环节长期存在温度管控难题，原有加热系统热风直吹，导致储存棚热量分布不均，B胶温度差异明显。而温度稳定性直接决定B胶性能，温度异常不仅影响工艺衔接、制约产能，更会增加产品质量波动风险，成为阻碍生产高效稳定运行的“拦路虎”。

面对困境，反应工段员工主动建言献策，提出“加装折流板优化热风轨迹”方案。车间技术团队迅速响应，牵头细化方案、精准测算参数、规范组织施工，全程严把安全关、质量关、效率关，确保改造工作有序落地。经过大家共同努力，此次改造成效显著，热风经折流板引导均匀覆盖储存棚，B胶温度稳定在标准范围，有效保障了物料性能稳定和产品质量达标。同时，热风利用效率提升、加热能耗下降，有效压缩生产成本，实现“提质、节能、降本、稳产”多重共赢。

今年以来，精细化工催化剂车间始终将小改小革作为激活基层创新、深化精益管理的重要抓手，持续完善职工创新激励机制，搭建人人可为、人人能为的创新平台，引导职工立足岗位、深耕细研，把生产中的“堵点”“难点”转化为创新的“切入点”“突破点”，让创新理念融入生产全流程、各环节。此次温度管控小改革，既是全员创新的生动缩影，也是践行精益降本的具体体现，为公司高质量发展凝聚基层智慧、汇聚创新力量，推动精益创新走深走实。