暖阳轻洒在杨村煤矿污水处理总排放口的生物指示池上，波光粼粼，澄澈的池水通透见底，几尾金鱼摆着灵动的尾鳍，嬉戏追逐，轻吐水花，尽情吮吸着洁净水源带来的舒适与欢愉，一派生机盎然的生态图景悄然铺展。

２月１０日，杨村煤矿生活污水处理系统升级改造项目顺利通过竣工验收，新系统彻底破解了原有处理系统的诸多顽疾，以实打实的治水成效，推动“绿色低碳转型”战略深入实施，为矿井高质量、可持续发展注入强劲生态动能。

一直以来，该矿锚定绿色矿山建设目标，将污水处理作为矿区生态治理的关键抓手，坚持生态优先、因地制宜，推动资源循环利用与生态环境保护同频共振、协同发力，让绿色成为矿井发展的一抹鲜明底色。

“原有生活污水处理系统受设备老化失修、环保政策迭代升级、进水水质波动变化及处理工艺相对落后等多重因素叠加影响，逐渐暴露的问题，难以满足环保排放要求，升级改造工作迫在眉睫、势在必行。”该矿安全监察部（生态环保部）副部长王维华介绍道。

该矿立足矿区实际，紧扣“生态优先、技术先进、经济合理、循环高效”的要求，经过多轮调研论证、反复研讨优化，坚持因地制宜，对原有生活污水处理系统全面实施升级改造。通过多次工艺调研、多方协商比对，最终确定采用“缺氧＋ＡＢＦＴ＋高效澄清＋多介质过滤”的生活污水协同组合处理工艺，最大化释放项目的社会、经济、环境三重效益。

在设施布局上，改造工程充分盘活现有设施资源，科学规划，利用变更现有闲置的原废水处理构筑物的功能，降低工程投资。处理工艺上，增加去除总氮和总磷工艺段，提高污染物排放标准，减少污染物排放。同时对现有老旧设备和设施进行维护或更换。通过工艺优化大幅提升污水处理效率，真正实现减污降碳、节能增效。

走进生活污水处理集控室，大屏幕上的工艺流程图、实时监控画面清晰直观，水位、水泵流量、溶解氧等各项运行参数实时跳动、一目了然。数据异常时，工作人员可通过系统实现自动化控制，快速处置、精准调控，让污水处理全过程更高效、更安全。

该矿按照智能驱动、精准治污的标准，同步配置全套集散型自动控制系统，采用“人机交互＋ＰＬＣ”的智能管控模式，所有电气设备均支持远程监控，水处理全过程可实时监控、自动调节与集中管理，实现信息可视化查看、智能化调度，让治水护绿更具科技含量。

改造后的生活污水处理系统设计处理规模达５０００立方米／日，出水主要污染物指标稳定达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准，高于地方环保部门要求的外排水质标准。有效守护了矿井周边水域生态环境，为正常生产经营筑牢坚实的环保屏障。

“下一步，杨村煤矿将进一步统筹好安全发展与绿色发展，持续强化污水处理系统的日常运维管理，细化管控措施、提升处理效能，深耕生态环保领域不松懈，持续推动矿井生态环境迭代升级，不断擦亮绿色矿山底色。”该矿党委书记、矿长郭赵虎表示。

该矿以绿色矿山建设为统领，推动智能化技术与绿色低碳发展深度融合，持续创新应用数字孪生辅助控制系统、盘古矿山大模型　ＡＩ　服务平台、煤矿　ＧＩＳ　公共服务平台、综采工作面国产惯导、班组协同交互通讯系统、多参量耦合模型规划截割　“六大核心技术”，以数智化赋能采掘全流程自动化运行，远程截割率与液压支架自动跟机率长期稳定保持９９％　以上。聚焦提质增效、节能减耗、绿色低碳，持续优化　ＴＤＳ　智能干选系统参数与功能，将矸石含煤量降至３％　以下，商品煤全水精准控制在１０％　以内，从源头提升煤炭品质、减少资源损耗；同时科学制定用电管理办法，实施能耗精细化管控，年可节约用电４０　万　ｋＷ・ｈ，以智能技术革新与精益管理双轮驱动，夯实绿色矿山建设能效根基。