新年伊始，走进南屯煤矿井下巷道，标准化建设的新变化扑面而来：每一个卸压钻孔旁，橙色信息牌与白色牌板整齐划一，钻孔编号、孔径、孔深、施工时间、施工单位和人员等信息一目了然；每一处应力在线监测站，黄色方格网规范布设，监测设备与线缆排列有序，预警参数与责任人员清晰公示。

这是该矿深耕井下安全生产标准化建设的生动实践，让安全管理从“粗放管控”迈向“精细智控”。

“身份证”溯源：让卸压钻孔全流程可追溯

“在挂牌板时要注意尽量挂在一条直线上，并保持在孔口同一侧。”这是该矿防冲办公室新年落地实施的第一项安全生产标准化建设工程。

“工程”虽小，但一系列“小事”做实做细，却带来了实实在在的大变化。

卸压钻孔是冲击地压防治的核心手段，其施工质量直接关乎井下作业安全。为破解钻孔信息记录不规范、追溯难度大等问题，该矿创新推行“双牌管理”模式，为每一个卸压钻孔量身定制“身份证”。

牌板上钻孔编号、孔径、孔深、间距、倾角、动力显现情况等内容逐一明晰，橙色“身份证”则同步标注核心参数与施工时间，实现“一孔一档案、责任全到人”。

在施工管控上，该矿建立“交底-跟班-验收”全链条机制：施工前，技术人员结合地质条件精准设计参数，向班组开展专项交底；施工中，专人全程跟班监督，严控钻进质量；施工后，防冲办公室组织专人验收，不合格钻孔坚决返工，确保150mm孔径、20m孔深、不大于2.8m间距等要求落地执行。同时，将施工质量与绩效挂钩，倒逼全员树立“质量就是安全”的理念。

“金铠甲”护驾：让应力监测更精准可靠

在“硬管控”基础上，该矿同步推进“智监测”标准化建设，为应力计配上“金铠甲”——黄色方格网。

井下应力在线监测站统一采用黄色方格网规范布设，应力计深浅孔位置、线缆走向、台账公示均制定严格标准，既保护了监测设备不受井下环境影响，又让设施布设更整齐规范。

在监测站信息牌上，安装地点、应力计编号、安装日期及人员、责任单位及责任人、预警参数、初始压力值及孔深清晰公示，实时捕捉的围岩应力数据，再结合现场围岩变形量和微震监测等数据，为卸压钻孔施工提供科学依据。该矿还建立“监测-分析-预警-处置”闭环机制，实现冲击地压风险的超前预判、精准防控。

从“金铠甲”的规范布设，到监测数据的实时上传，每一个环节都严格遵循质量标准，让防冲预警更精准、更可靠。

标准落地：让安全管理更有底气

如今，该矿安全生产标准化建设成效显著：卸压钻孔“双牌管理”实现了施工全流程可追溯，钻孔施工合格率提升至98%以上；应力计“金铠甲”规范布设，让监测数据准确率达到100%。

从钻孔参数精准管控到监测设施规范布设，从责任到人到全程可溯，该矿以“绣花功夫”抓实每一处细节，让质量标准化从纸面规范落实到井下现场。

这些举措不仅有效提升了冲击地压防治能力，更推动了矿井管理水平的整体升级，全员“重标准、守规范”的氛围日益浓厚，安全管理从“被动应对”转向“主动防控”，为建设本质安全型矿井筑牢坚实根基。

新年新气象，标准护平安。下一步，该矿将持续深化安全生产标准化建设，以“身份证”溯源、“金铠甲”护驾为抓手，不断优化管理举措，用标准赋能安全，以精细护航发展，为矿井高质量发展注入更强动力。