一季度以来，杨村煤矿坚持“煤质优先、效益为要”理念，进一步强化煤炭质量管理，聚焦生产源头、运输提升、洗选发运等全流程，精准施策、闭环管控，多防线。１—２月份，原煤协同洗选工作顺利完成５万余吨，超计划完成２０％，创效１３０余万元。

源头精细管控　筑牢煤质第一防线

源头管控是煤质提升的关键。该矿从生产环节入手，精细化把控每一道工序，从根源上减少煤质隐患。针对老巷层位变化特点，对飘刹刀角度进行严格管控，生产期间严控割底量，有效减少矸石混入。遇到大块矸石时，及时组织人员进行破碎处理，杜绝大块矸石进入煤流系统。截割过程中若发现铁器杂物，立即停机捡拾，同时提前对螺丝、螺栓等可回收材料进行全面捡拾清理，切实保障煤流运输安全。

为严控煤炭水分，生产期间除必要的采煤机、支架喷雾外，严禁各类冷却水直接进入煤流，从细节上守住煤质底线。同时，该矿着力减小工作面割矸量，严格按照要求调整采高，确保煤炭发热量符合标准，全力实现效益最大化。重点管控煤流湿粘及大块煤矸带来的煤仓隐患，完善防溃仓、堵仓现场安全处置管理制度，全方位防范运输环节煤质风险，提升煤炭品质与附加值。

破解管控难点　闭环管理提品质

面对复杂生产条件，该矿主动作为、精准发力，破解煤质管控难点。针对３３４０工作面过老巷、割底量大导致的煤质波动问题，该矿不断优化管控方案，构建起“生产源头—运输提升—地面筛分—ＴＤＳ机选”全环节闭环管理机制，推动煤质管理工作走深走实，全方位发力稳定煤炭发热量与综合品质，切实提升煤炭附加值。

该矿紧盯煤炭质量全过程，每日开展落煤点现场采样，实时监测煤质变化情况，根据监测结果及时调整管控措施；每天组织人员清理顶煤中碎砖块等杂物，实现煤质动态管控，从严从细抓好源头净化。持续开展现场煤质巡查，一旦发现影响煤质的各类情形，立即采取补救措施，坚决杜绝不合格煤炭流入后续环节。

协同发力强责任　刚性考核促落实

该矿严格落实公司协同洗选实施意见，高效执行营销中心制定的原煤转运计划，主动配合选煤管理中心做好原煤出矿质量检验工作，积极协助物流公司推进原煤转运，严格落实转运离矿前的安全环保和清洁能源运输要求，精准对接兴隆洗选发运中心，确保各环节衔接顺畅、管控到位。同时压实管控责任，该矿强化全流程管控，从采掘源头到储存运输等各个环节细化管控措施，出台《考核管理办法》，细化考核指标、严格考核标准、加大考核兑现力度，以刚性考核倒逼各环节责任落实，推动煤质管理各项措施落地见效。

“将持续坚守煤质底线，不断优化管控措施、完善闭环管理机制，深化全链条煤质精细化管理，推动煤炭品质再提升、效益再增长。”该矿党委书记、矿长郭赵虎表示。