鲍店煤矿综合服务中心水暖队聚焦降本增效核心目标，全面推进小改小革、自主改善、质量标准化及节能精细化管理工作，着力培育职工精益思维与市场意识，推动降本增效落地见效、现场管理标准持续提升，以“小举措”汇聚“大效能”，为矿井高质量发展注入内生动力。

该队坚持精益管理赋能，多措并举压缩成本、杜绝浪费。大力推行浪费识别、6S管理、标准化作业、全员生产维护（TPM）、自主改善、小改小革等精益管理方法，全方位排查梳理工作中的各类浪费点，从源头遏制资源流失。同时，强化全员市场化管理培训，引导职工牢固树立成本意识、节约意识和算细账意识，推动“细算成本账、打好铁算盘”成为全员自觉行动。

在成本管控上，该队实行精细化管控，层层压实责任。按班组、岗点细化材料费用管控标准，严格执行材料领用程序，坚守工具“交旧领新”制度，从源头减少材料损耗；各班组均设立修旧利废小仓库和小零件修复利用百宝箱，对废旧零件、闲置工具进行回收、修复、再利用，变废为宝，最大限度压缩材料支出。此外，该队将“节约一度电、一方水、一滴油、一张纸”的理念融入日常工作，落实到每个班组、每个岗位、每个工作环节；成立专项督导小组，每月对各班组、岗点材料申请、领用、消耗等情况开展定期与不定期抽查，对发现的问题限期整改、跟踪问效，形成“管控—检查—整改—提升”的闭环管理，让“节流、降本”理念深入人心、落地生根。

聚焦技术创新与现场提升，该队持续深化小改小革、自主改善，推动提质增效双向发力。各班组积极开展技术创新、小改小革实践，将创新成果充分运用到实际工作中，有效提升了工作效率，节约了人工、时间及材料成本，实现了“小创新”解决“大难题”。同时，将质量标准化工作常态化、日常化，对热害治理车间、外招空调车间的供冷设备进行全面系统调控，常态化开展供冷设备设施安全运行、供电安全、消防设施等巡检工作；对细小零散设备进行全面摸排，及时更换漏保等小零件，补齐安全隐患短板；技术人员逐一更新各类标识牌、张贴安全警示牌，细化岗点6S定置管理，持续优化精品岗点形象，推动现场质量标准化水平稳步提升。