一季度以来，兖矿能源未来能源金鸡滩煤矿深入贯彻落实上级公司各项决策部署，扎实推进“六精六提”各项工作，紧扣“安全为先、精益组织、提质增效”工作主线，以“开局即决战、起步即冲刺”的奋斗姿态，圆满实现首季“开门红”，为矿井全年工作奠定了坚实基础。

筑牢安全防线，夯实发展根基

该矿深入开展“安全基础强化提升”活动。强化安全意识教育，常态化开展事故案例警示教育，针对春节前后思想易松懈特点，组织“收心归位保安全”专题教育，确保人员、思想、状态“三到位”。深化隐患排查治理，对洗选车间、皮带栈桥、装车站点等重点区域进行“拉网式”排查，建立台账、明确责任、闭环管理，将隐患消灭在萌芽状态。规范现场作业行为，严格执行岗位操作规程，强化危险作业审批监护，持续开展“反三违”活动，筑牢安全生产“防火墙”。

组织精益生产，保障高效运行

作为连接生产与销售的关键环节，该矿聚焦“稳产、提质、增效”目标。优化洗选工艺参数，密切跟踪原煤煤质，通过在线灰分检测、智能密度调节等技术手段，实现分选精准控制，有效提高精煤产率和质量稳定性。强化设备预防性检修，严格执行包机制和“点检制”，变“事后抢修”为“事前预防”，加大关键设备维护保养力度，降低故障率，为连续高效生产提供可靠保障。提升装车发运效率，积极沟通协调，科学制定计划，优化装车流程，缩短车辆停留时间，确保煤炭产品“产得出、洗得净、装得快、运得走”。

聚焦提质增效，深挖内部潜力

该矿眼睛向内，多措并举深挖降本增效潜力。加强介质粉、药剂等消耗管控，健全材料台账，定期统计分析，通过优化磁选机参数、调整喷水装置等措施，有效降低介质粉单耗。开展小改小革和技术创新，鼓励职工立足岗位进行技术革新。其中，对335等煤泥刮板输送系统创造性实施“胶带—刮板”复合改造，在保留刮板清底功能的同时，由上方增设胶带承担主要运输任务。改造后系统故障停机率下降超60%，链条、刮板等易损件消耗降低约50%，维修工作量锐减，运行可靠性大幅提高。深化精益管理理念，该矿同时将精益管理与智能化生产相融合，将6S管理、精益设备TPM管理、精益区队班组建设、精益示范点固化推广、浪费识别和自主改善等精益工具和方法融入生产管理的各个环节，实施精准控制质量指标、精确考核设备运行、精算成本材料控制等措施，全面提升了矿井生产效率和产品质量。

聚力党建引领，激发队伍活力

该矿党支部充分发挥战斗堡垒作用，将党建工作与安全生产深度融合，实现党建与技术资源整合互补，彰显“1+1>2”融合价值。开展“党员突击队”“党员亮身份”等活动，引导党员在急难险重任务中当先锋、作表率。关心关爱职工生活，营造和谐稳定氛围，为各项工作顺利开展提供坚强保障。下一步，金鸡滩煤矿将继续锚定全年目标，持续抓好安全生产、精益管理、提质增效等各项工作，为矿井高质量发展贡献力量。