今年以来，兴隆庄煤矿紧紧围绕矿井经营目标与精益管理要求，坚持向内挖潜、向外增效，在材料管控上动真碰硬，在修旧利废上精打细算，全面构建“全流程监管、全员化参与、全链条创效”的经营管控体系，有效压降成本、盘活资源，持续点燃全员节支创效热情，为矿井安全高效、可持续高质量发展注入源源不断的内生动力。

建章立制明权责，拧紧材料管控“总阀门”。该矿从制度源头发力，各单位严格遵循矿井综合考评标准，全面理顺材料管理流程、明晰层级职责分工，推动材料管理从“粗放随意”向“精细规范”转变。围绕计划申报、物资验收、仓储管理、领用发放、现场使用、回收复用全环节，逐一落实具体责任人，形成闭环式、可追溯管理机制。建立“基层申报—专业审核—矿级审批”三级管控机制，强化材料计划科学性、精准性与严肃性，坚决杜绝盲目申报、重复领用与库存积压，从源头上堵漏止血、控支降本，确保每一份物资都用在必需、用在实处。

过程严管抓细节，严把现场节约“效益关”。该矿牢固树立“省下的就是赚到的”理念，将材料费用指标逐级分解、精准下达，细化到各专业、各岗位、各环节，构建“人人肩上有担子、个个头上有指标”的管控格局。完善“超罚节奖”考核激励机制，将成本管控与绩效分配直接挂钩，倒逼职工在领用每一颗螺丝、使用每一截电缆时都主动算好“效益账”。强化现场动态巡查与物料闭环回收，规范更新物料回收台账，对设备旧件、回撤管路、闲置线缆等各类可利用物资，做到及时回收、规范上交、分类存放，确保现场工完料净、场地清，推动安全生产标准化与成本管控同步提升。

激励赋能激活力，打造修旧利废“新赛道”。该矿充分发挥内部市场化激励导向作用，大力弘扬“节支等同增收，修旧就是创效”的价值理念，让闲置物资“焕新上岗”、让职工技能“变现增值”。对修旧利废项目实行明码标价、量化考核、即时奖励，鼓励职工利用工余时间开展设备修复、配件加工、废旧复用，将“沉睡”废品转化为可用资源，把修复价值直接转化为职工收益。正向激励充分激活全员参与热情，昔日废旧物资存放区，如今成为职工争相掘金的“淘宝地”、提升技能的“练兵场”、增收创效的“聚宝盆”，形成全员懂节约、全员善修复、全员勇创效的浓厚氛围。