在兴隆庄煤矿通防工区的仪器室，工作台上零星摆放着一些旧仪器，这里没有轰鸣的机器声，只有指尖轻触按键的细微声响与仪器校准的精准读数。几个自救器维修工正在精心拆解、细致调试，每一件待修设备都是井下安全的“守护伞”。

这个矿深入开展“严控成本、厉行节约”“十项费用节支”行动，引导职工牢固树立“处处算细账、事事控成本”的经营理念，严把材料预算关，强化综合电耗、修旧利废、存量资产盘活等重点管控，构建集约高效生产经营模式。

“这台用了三年的光干涉式甲烷测定器，气室有点松动，但目镜组还是好的”“甲烷氧气便携仪外壳坏了，主板和传感器探头完全正常。”通防工区负责仪器管理的组长闫新镇像一位经验丰富的专家，一边清点着从回收箱里淘来的旧部件，一边在台账上认真记录。这些被贴上“报废”标签的仪器又被她们重新利用了起来。

这个矿坚持承责自主经营，实行放权自主管理，通过工资收入杠杆持续深挖各班组潜力。他们转变以往“坏了就领新、报废就入库”的粗放模式，将目光投向了墙角那堆即将被“遗忘”的拆旧设备。由技术骨干带头，对回收上来的各类故障设备仪器进行集中“会诊”。建立详细的拆旧部件台账，将完好的电路板、传感器探头、气路组件、显示模块等逐一拆解、清洗、测试、分类存放，让这些“退役老兵”随时准备二次“入伍”。

“别看这些小零件不起眼，关键时刻能解决大问题。”闫师傅指着一台刚刚修复完毕，正在充电运行的一氧化碳测定器说道。这台仪器是因为按键失灵被退检回来的，按照以往就会申请领用新的，一个就是上千块。他们经常围绕“如何才能节约矿井成本”反复思考，从以前的旧件库里找了一个同型号的按键面板，经过反复调校，各项指标完全达标，为矿井省去了材料成本费用。

省下的就是赚下的，积少成多就是大效益。据统计，去年以来，这个矿通防工区已成功修复光干式甲烷测定器、两用便携仪、传感器等设备200余台次，直接节约材料成本数十万元。这一举措既保障了井下监测监控系统的稳定运行，又解决了因备件采购周期长可能带来的“等米下锅”难题。这些自救器维修工们从“废铁堆”里淘出了“真金白银”，算出了一笔笔降本增效的“精细账”。