鲍店煤矿生产服务中心深入贯彻“科技兴企、人才强企”战略，通过搭建平台、强化培训、完善机制，全力营造“人人皆可创新、事事皆可改善”的浓厚氛围，引导广大职工从大处着眼、小处着手，用创新思维破解生产痛点难点，让创新“软实力”成为推动高质量发展的“硬支撑”。

强基固本，构建技能提升“练兵场”。创新能力提升，人才培养是关键。该中心整合优势培训资源，推行“分层级、分专业、差异化”的人才培养模式，针对初级工强实操、中级工拓技能、高级工重创新的不同需求量身定制培训课程。充分发挥技能大师、技术骨干的“传帮带”作用，通过“师带徒”、“OPL一点课”等形式让绝技绝活在班组中“薪火相传”。与此同时，中心致力于破除职工的“旁观心态”，通过建立健全《创新创效管理办法》等制度，对创新成果实行“年度考核+即时激励”双结合，无论是创新创效还是自主改善，都坚持“大小并重”原则给予公开表彰和物质奖励，让“金点子”真正结出“金果子”。

集智攻关，锻造攻坚克难“主心骨”。为引导职工在技术革新中“唱主角”、在降本增效中“挑大梁”，该中心以王燕劳模创新工作室、维修车间工匠培训站为枢纽，组建跨厂队、跨专业的攻关团队，聚焦生产瓶颈“对症开方”。面对电动机维修中转子装卸费时费力的顽疾，技术人员成功研制“电动机转子安装、拆卸专用工具”，使装卸效率提升了4倍；针对铆焊件尺寸类型繁多、切割下料效率低下的难题，技术团队自主研发“多功能型材自动切割装置”，实现了等离子及火焰自动仿形切割，大幅提升了作业效率。通过实施“揭榜挂帅”机制，鼓励技术骨干领衔破题，有效解决了生产一线的“卡脖子”难题，真正实现了“在生产中创新，用创新促生产”。

群策群力，激活自主改善“微细胞”。在鼓励重大技术突破的同时，该中心同样珍视来自一线的“微创新”与“金点子”。该中心大力倡导“人人争做问题解决者”的理念，鼓励职工立足本职，哪怕是改进一个工具、优化一个流程、修复一个旧件，只要是能提升效率、降低成本，都给予充分肯定和激励。电修车间对报废的小型隔爆设备配件再利用，机加工班对圆钢、钢管边角料实施归类改制，让废旧物资重新“上岗”焕发生机。层出不穷的自主改善成果，让创新的“小切口”汇聚成降本增效的“大成效”。