兴隆庄煤矿紧紧围绕安全生产中心任务，大力推进全员创新、岗位创效，鼓励基层单位聚焦现场堵点难点开展技术革新，他们自主研制应用吊桶轨道清扫器，以简易实用的小改造彻底解决长期困扰生产的轨道积煤、吊桶掉道难题，有效提升了外运效率、消除了安全隐患。

在精煤仓下火车装车作业中，他们采用的是“液压闸板+吊桶”配合作业模式，吊桶沿轨道移动实现装车与避让，保障精煤平稳入厢、不洒不漏。但受闸板间隙和高频作业影响，细粒煤料易散落至轨道，经车轮反复碾压后造成轨道高低不平，不仅易引发吊桶掉道，影响装车连续性，还增加了职工人工清理的劳动强度和安全风险。

为从根本上解决问题，技术人员深入现场调研，反复优化方案，最终利用角铁与废旧皮带设计制作轨道清扫器，安装在吊桶行走轮两侧。该装置依托吊桶自身移动动力，实现轨道积煤自动清理，既不消耗额外能源，又能做到随走随清，结构简单、投入低廉、效果突出。

投入使用后，吊桶掉道隐患彻底消除，轨道清理频次显著减少，装车流程更加安全顺畅。目前，该项革新已在4个精煤仓下8台吊桶全面推广，实现了废旧物资再利用，在降低成本的同时，实现了安全保障与发运效率双提升。

一直以来，该矿持续深化全员创新创效活动，坚持把小革新、小改造作为提升本质安全的重要抓手，聚焦生产关键环节破解难题、补齐短板，充分激发职工创新热情，推动更多实用技改在一线落地见效，以点滴创新汇聚发展动能，全力推动矿井安全、高效、绿色、高质量发展。