东滩煤矿洗选发运中心（洗选）为深入落实绿色低碳与降本增效要求，坚持精益管控，紧盯吨煤电耗，打出一套“系统优化、技术改造、细节管控”组合拳，深挖内潜、精准发力，以更低能耗、更高效率助力洗选高质量发展。

生产调度优化节电。通过系统分析影响入洗带煤量的难点并组织改造，带煤量逐步提升至目前１０００吨／小时左右。主动应对矿井产量波动，发挥３＃、４＃仓缓冲能力，科学合理安排返洗与接洗，原煤仓存量超过一定存煤量才组织返洗，提升入洗带煤量稳定性，最大程度降低开机时间，杜绝设备空载空转，实现用电成本与生产效率双向优化。

技术改造升级节电。完成５台刮板机、皮带机变频改造，实施皮带机５分钟空载预警、旁路设备与翻板／分煤器限位信号闭锁、皮带秤与斜轮煤量联动预警、照明系统集中控制改造，除铁器智能化运行等多项技改，吨煤电耗显著下降。完成一段浓缩底流处理系统、斜轮系统、中矸磁尾系统等多个系统的设备优化，减少沉降离心机、斜轮分选机、底流泵等多台套设备运行，循环泵压力自动控制，靠技术改造升级大幅度节电。

精益管理精准节电。从细节上抓电量控制，建立能耗台账与分级计量，实行车间、班组、岗位三级管控。加强设备点检与预防性维护，提升运转效率、降低故障耗电。对生产厂房进行照明系统集中控制改造，办公区域推行人走灯灭、空调温控、杜绝长明灯长待机，把节约用电落到每一处细节。