今年以来，济二煤矿运转工区紧紧围绕矿井提升、供电、排水、提压风等核心保障职能，始终坚守精益化管理主线，紧扣市场化精益化融合管理要求，结合工区设备种类多、运维战线长、安全责任重的实际特点，全面推进管理模式迭代革新，以全流程、全要素精益管控赋能工区高效运转，在降本增效、设备运维、安全保障、队伍管理等方面取得显著成效。

以精益核算为抓手，构建全员责任管控体系。该工区以市场化精细核算为切入点，深度融入精益化管理理念，细化完善班组、岗位两级责任清单，将材料消耗、设备运维、能耗控制、成本管控等关键指标进行量化分解、层层压实，精准落实到每个班组、每个岗位、每名职工，彻底打通精益管理“最后一公里”，形成“人人肩上有指标、项项工作有核算、件件成本有管控”的全员、全流程精益管理格局，让每一项工作都有标准、每一笔消耗都有管控、每一个岗位都担责任。

以精益运维为核心，提升设备高效运转效能。针对机电设备运维这一精益管理关键环节，该工区全面推行精细化点检、精准化维修、全周期管控的精益运维模式，严格落实设备点检责任，细化点检流程、明确点检标准、规范点检记录，做到早发现、早预判、早处置设备隐患；建立健全设备全生命周期管理台账，对设备采购、安装、运维、检修、报废实行全流程精益管控，最大限度减少设备非计划故障停机时间，有效降低维修耗材损耗与运维成本，全面提升核心设备连续运转效率，为矿井生产提供稳定可靠的设备保障。

以精益考核为驱动，激发职工降本增效活力。该工区持续优化岗位绩效考核机制，将精益化管理贯穿考核全过程，把工作质量、安全成效、成本管控、能耗节约、运维效率等精益指标与市场化收入直接挂钩，打破平均主义“大锅饭”，真正实现“干多干少不一样、干好干坏大不一样”，充分调动职工主动参与精益管理、自觉节约生产成本、精心维护设备、严控能耗消耗的积极性与主动性，让精益理念深入人心、融入日常，形成全员讲精益、全员抓精益的良好氛围。

以精益现场为根基，严守安全生产稳定底线。该工区始终把现场精益化管理作为筑牢安全防线的核心抓手，狠抓作业流程标准化、规范化建设，细化各岗位、各环节作业标准，全面梳理生产流程中的浪费点、薄弱点，严控物料浪费、能耗浪费、效率损耗，持续优化作业流程；加大现场安全隐患精益化排查整改力度，实行隐患排查、登记、整改、销号闭环管理，不留死角、不漏盲区，以严细实的现场精益管理，全面夯实安全生产基础，筑牢矿井安全生产坚固防线。

下一步，该矿将持续深化市场化精益化融合管理，紧盯精益管理短板弱项，不断优化管控举措、细化管理标准、完善考核体系，持续推动精益管理向更深层次、更宽领域延伸，以更精细的管控、更高效的运转、更扎实的举措，全面提升工区保障能力与管理水平，为矿井安全生产持续稳定运行提供更加坚实有力的保障。